聚脲喷涂表面处理：大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法即先对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷一道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底漆加以保护，防止其它杂物污染已经涂刷底漆的表面，并在其继续喷砂（丸）端至少应留出50mm的距离。11、建议您选择有信誉的材料生产商和施工企业，某些类似的材料对于一般用户而言是无法加以准确辨认的。                                                 

使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。以此类推。                                                                  

聚脲喷涂：3严禁在涂料中添加任何稀释剂。    4喷涂前***检查各种设备的状况，确认性能完好。  5按设备操作手册中的操作程序起动设备，检查运行状况。调整设备，设置工艺参数，一切正常后方可进行涂敷作业。                       

6喷涂作业：应选用熟练喷手。高速铁路路基的保护其他应用领域可用于各种玻璃钢制品的修复、装饰、保护。经过培训、考试合格后持操作1证上岗。涂敷施工时,喷涂顺序为先难后易，先上后下，先边后中，并在喷涂过程中，对下面的罐壁采取有效的遮挡措施，遮挡范围长度要大于喷涂面积，宽度不少于3米，防止在聚脲喷涂过程中产生的飞溅颗粒等污染下面已经涂刷好的底漆。喷涂过程中应将散落在罐体上的聚脲颗粒清除干净，喷涂均应连续进行，一次喷涂至所要求的厚度。                                          

聚脲喷涂（juniaopentu）1、清理基层：基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他异物，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。通过配方调节，喷涂聚脲的抗拉强度一般在8～22MPa，这个范围基本上涵盖了塑料、橡胶和玻璃钢的性能，用于防水，性能优异。基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净；阴阳角、管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。      

基层表面凸凹处误差不应超过2mm，对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行修补。开裂部位应预先采用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。                 

了解旧涂层的构成。这对选择维修用油漆品种比较重要。因为，在旧涂层不完全去除的情况下，可能选择的重涂油漆与旧涂层并不相容，而造成咬起等现象。

若涂层完整，仅有轻微褪化，但是没有锈蚀。聚脲类涂料的工艺压力2000psi（14Mpa）至2800psi（19。如果因为装饰的原因而准备重涂，只要清洁表面，如有必要的话进行拉毛，然后重涂1~2道面漆；如果不想重涂，只要清洗表面即可，这样可以清除掉烟灰、盐分以及其他助长锈蚀的杂质。如果涂层明显的有老化现象，粉化或者露出前道涂层，但是没有锈蚀，则清洁表面，涂上底漆，1~2道面漆，可以延长涂层的保护寿命。