尽管聚脲涂料的成本偏高，聚脲的一次性投资相对较高。因此，选取一次性成本略高，但性能***、可靠性及维修性好，使用年限长、寿命周期费用低、年均防护成本低的聚脲涂料显然更经济。但一般防护涂料三五年就要进行修复或翻新，不但维修费用巨大，而且间接损失巨大，甚至不可修复，而聚脲防护涂料有效防护年限长达上百年。因此，选取一次性成本略高，但性能***、可靠性及维修性好，使用年限长、寿命周期费用低、年均防护成本低的聚脲涂料显然更经济。近年来，例如阀门业，因为这个优势而选择聚脲产品。阀门属于异型件，在一些边角的位置，刷普通油漆，虽然刷涂多遍，边边角角的位置也是比较薄的。在选择聚脲之前，阀门油漆，一般寿命不超过2年，采用聚脲之后，则可达到10年以上，而且加工速度快，不污染环境。

喷涂温度的确定

在聚脲涂料的喷涂过程中，升高温度对改善喷涂效果是十分有利的。喷涂工艺的确定主要包括2个关键参数的确定:喷涂温度和喷涂压力。同时，聚脲涂料的反应温度常数的温度敏感性低，因此升高温度不会引起反应速度的急剧加快，反而会由于物料黏度的明显下降，使A、R料的混合及流动性得以改善，从表观上看似乎升温反而使反应更加平缓了。实际的温度控制在70～75℃．对软管进行加热是为了保证在物料的传输过程中，A、R料的温度不会随传输距离的延长而降低，从而增加体系黏度，导致混合效果不好。因此，软管的加热温度应该与主加热器中的温度基本保持一致或稍高，一般也设定在75℃．此外，软管的温度比主加热器的温度上升得缓慢，所以一般开软管加热以方便操作。

例如天冬聚脲做地坪，硬度超过3H似乎都困难，硬度根本不可能达到4H，在地坪市场，采用这种技术的非常少见，***不明显，推广难度很大。随后，物料流出主机，经过保温软管，到达喷***，在抠动扣机后，从各自的方向经过过滤网在混合室中高压撞击混合，然后高速喷出，在喷嘴处接收压缩空气形成均匀的扇形或圆形物料面，喷涂到钢管上固化成形。例如单组分聚脲防水涂料，相比单组分聚氨酯防水涂料，应用于屋面来说，定伸模量，与屋面找平砂浆的强度不匹配，在屋面的应用也受到限制。以手工聚脲的既有销量来说，根本无法有聚脲这个行业。离开双组份喷涂聚脲，恐怕聚脲这个名词，至今，可能还只是代表反应注射成型的型材材料。

平板线喷涂设备,喷涂线交钥匙喷涂设备

您知道聚脲喷涂设备保养有什么注意事项吗?就让小编给大家介绍一下吧!

1、使用一段时间各种过滤器，由于过滤表面沾上灰尘，从而使过滤器的效率和黏性减少，影响空气的洁净度，这需要及时更换过滤器。还有一些经常需要更换的常用配件要备一些货，发生损坏可以马上进行更换。

2、聚脲设备短时间内不用，不需要用溶剂清洗，一个月让设备工作5-10分钟(要把A料提料泵插在剩余的A料桶里)，然后再正常关机，可以继续保存一个月。

3、聚脲喷涂机设备长期处于不工作状态时，为防止A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质，需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出，并插入装有清洗剂的保护套中，同时将A、R料的料桶充入氮气封存。输送带滚筒用橡胶耐磨层的强度低，由于运行中持续磨损，其使用期一般较短。关闭主机，但不关空压机及A料、R料进料球阀。

4、在正常工作时，用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后，继续用DOP进行循环式清洗，清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时，洗液20kg、压力3～5MPa清洗30min，分3次进行。盖上机器防护网罩，存放固定库房。