输送带滚筒用橡胶耐磨层的强度低，由于运行中持续磨损，其使用期一般较短。近年来，采用浇注聚氨酯弹性体材料在国内外得到了广泛应用。但也存在模具投资巨大，浇注工艺要求高、生产效率低等缺点。

聚脲喷涂机技术不需要模具，对滚筒的尺寸没有任何要求。并且该聚脲喷涂机有多种模式可以切换，既可以进行喷涂，也可以进行旋转浇注，节省了昂贵的模具费用，提高了生产效率。

采用聚脲喷涂机喷涂聚脲时，聚脲雾气会飘落于周围施工基面上，并逐渐积累形成絮状物或颗粒。当对已经受到污染的基面进行聚脲喷涂时，聚脲层不能将粘附在基面上的絮状物或颗粒***覆盖住，造成聚脲层表面疙疙瘩瘩不光滑或产生大量的砂眼，严重影响施工质量。防水卷材则存在大量接缝，在户外老化作用下会加速渗漏，一旦渗漏很难找到漏点。

在聚脲喷涂机工作前将下一步要施工的基面上的絮状物或颗粒进行人工清扫或铲除，可以有效的减少聚脲涂层的缺陷。在聚脲涂层喷涂施工以前，将已经施工过的聚脲涂层表面及不需要进行聚脲喷涂的区域或部位用塑料布、棉布或其它遮盖物完全盖住，既能保证聚脲施工质量，又能减少污染。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，zui好在200psi之内。

聚脲喷涂机的维护

在聚脲喷涂机长期处于不工作状态时，为防止A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质，需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出，并插入装有清洗剂的保护套中，同时将A、R料的料桶充入氮气封存。关闭主机，但不关空压机及A料、R料进料球阀。因此，软管的加热温度应该与主加热器中的温度基本保持一致或稍高，一般也设定在75℃．此外，软管的温度比主加热器的温度上升得缓慢，所以一般开软管加热以方便操作。

进料泵正常工作时，用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后，继续用DOP进行循环式清洗，清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时，洗液20kg、压力3～5MPa清洗30min，分3次进行。盖上机器防护网罩，存放固定库房。