铝型材木纹转印设备工艺

铝型材表面有两种木材图案：一种是热转印工艺，其特征是木纹清晰，可转印多种颜图案；另一种是垂直喷淋扫描工艺。呈立体凹凸图案，但木纹图案抽象、单一。

 木材传热的形成机理是木纹油墨的传递和渗入。在铝型材表面涂覆有木纹的转移膜。在加热固化过程中，油墨分子在转移膜上的热运动增加，渗入铝型材表面的涂布分子之间的间隙，油墨的溶剂挥发，大部分油墨与涂布膜结合，显示出w。由转移膜带来的颗粒颜色。

 铝型材表面的涂层类型与木纹转化膜的性能有关。目前，木纹转印工艺大多是：铝材预处理喷涂底色粉末固化涂料木纹转印膜固化转印纸清理。根据转移铝的形状、木纹深等因素固化转移的焙烧温度和时间。转移印花的固化温度通常为180℃，时间为10分钟。

木纹转印机之热转印机介绍

该热转印机由5部分组成：表面清洗装置、传动装置、预热装置、传热装置和转印膜收集装置。换热机可分为一头、2头、3头和4头，根据转移印花面的数量，即输送机的数量。

热转印膜纸的尺寸由薄膜切割机切割成所需尺寸。由于PVC、PVC等板材生产过程中存在线、凹线、杂质等缺陷，需要提前处理。为了使图文的转印膜容易附着在PVC板，它有时需要预热的前调，和预热温度约为80摄氏度的导辊式输送机的热转印膜与PVC板接触的推力下，橡胶辊热层压力转移膜附着在PVC融合板的表面；电控系统均采用国内外***厂家品牌，***，确保了设备整体安全有效地运行，减少了维修的频率和费用。剥膜冷却后卸除压力转印膜、PVC板继续前进，和热转印膜来养活整个PVC板热转印完成。经过修理、检验、包装成品。

木纹转印机工艺操作规程

1、生产前的准备：（1）、电源、电压、压缩空气气压、炉顶风机运转是否正常。炉温能否满足需要等，潍坊木纹转印机，确认所有设备均能正常运行方可组织生产。

（2）按“生产计划”准备好相应的木纹纸。

（3）转印炉内无尘粒，工作场地无尘等。

2、质量检查(上料前)：

（1）、生产的型材按《内控标准》进行表面质量，形状外观的检查，将有弯曲、扭拧、汽泡、碰伤等表面质量缺陷的型材，放在待检区域。

（2）、检查型材表面是否有油、污点、严重划伤、色差等影响木纹转印质量的缺陷，如有应作为不合格处置（可用碎布搽掉油污点）5支以上批量的找巡检判定。