烘干房安装调试：基底划线先埋设中间标板、基准点，为设备安装及后期维护找正。决定两端中间基准，绘制基础纵向中间线，绘制各档横向中间线，按传动装程序及工艺进行具体安装。先埋设中间标板、基准点、基底等基础设施。测定两端中间线，确定两端中间线的基础中间线、传动中间线的横轴中间线的轴向中间线、传动中间线的轴向中间线和传动中间线轴向中间线的轴向中间线的大部分轴向中间线都须与实现。密封法兰再次放置于合适位置，并与沸腾炉框架固定，填充密封外环的炉砖。在压块上安装弹簧。为了避免弹簧磨损的简便性，特在筒体上加一根8毫米厚的普通钢板筒体护套，将重物吊在钢簧上。通过这种方式，可以保证加热仓的密封。筒体在烘干室运行时，由于在滚圈凹接合处的侧面没有被夹紧而转动。排料方式是平均数、夹紧，采用垫板。注意过分容易发生事故。

空气能烘干房由绝热性能很好的聚氨酯保温板组成，烘干室设有热泵主机和循环风机系统，物料输送车及托盘可放置，烘干室还需设置有可开闭的房门及温湿度传感器，烘干室内设有烘干室及烘干室内设有烘干室，物料干燥室需设置有可开闭的房间，并设有温湿度传感器，以确保烘干物料在合适的温湿环境中干燥。其中，热泵主机作为干燥室生产的重要热源提供系统，其工作原理是：非常少量的电能驱动热泵主机内的压缩机工作，将热泵工作制冷剂压缩成高温高压气体，进入冷凝器放热，在循环风机系统的作用下，热量不断加热干燥室内的材料，起到干燥作用，作用后的制冷剂会降温，通过膨胀阀进入蒸发器，吸收空气中的热，这部分热会通过冷凝器变成热空气，进入干燥室，制冷剂回到压缩机，形成整个循环；经过长时间的干燥作业，空气能烘干房内的湿度增加，直接排出湿度，热量流失，通过交叉换热装置，可以很好地回收排出湿度中的热量，增加干燥室的效果，也可以发挥节能效果。

空气能烘干设备的特点

1、热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的值约为0.2～0.6kg/kWh。

2、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好

通过控制系统的调节设置，可使干燥室的热干空气的温度在20～80℃之间，可满足大多数产品的高质量干燥要求；干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染，这对食品、药品或生物制品尤其重要。此外，当物料对空气中的氧气敏感（易氧化或燃烧）时，还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质，实现无氧干燥。

3、温度、湿度调控方便

当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时（如木材等），可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度，满足物料对质构、外观等方面的要求。