空气能烘干体主要利用逆向原理吸收空气周围的热量，为烘干体提供热源，将干燥循环空气系统传递给材料，主要利用纯热空气将热量带到烘干房的各个角落，提高烘干房的热量。

烘干房的高温干燥原理是利用压缩机通过压缩剂将热量压缩成高温高压气体，进入冷凝器加热，加热热量由循环风扇输送到烘干房，加热烘干房的空气（高温吹出温度达到75度）。随着空气温度的升高，干燥材料中的水分逐渐蒸发，新风除湿系统除湿，达到干燥效果。

设备组成：

　　节能型木材热风烘干炉+热风循环烘干房+热风循环系统+自动温控系统等组成。

　　工作原理：

　　本系统干燥原理：用热风炉产生的纯净热风，热风温度35°C-180°C可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，合理调整热风通风量，逐层均匀通风，多方位热风供给，无死角，使木材统一均匀干燥，高校运行。节能型木材烘干炉自带蒸汽系统，可在烘干过程中向烘房内输入蒸汽，调节木材和空气中的水分比例，减少了木材变形、内裂、端裂等现象的产生。

烘干工艺

　　1、升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不bi要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

　　2、恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

　　3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。