6.若蜗杆轴圆锥滚珠轴承间隙加大，应拆开端盖，抽掉青壳纸垫。

7.筛筒与清理刷磨损至不能正常工作时，应立即更换。

8.每周须对机内筛筒和主轴上的杂质清理一次。

9.班前班后应做好清洁卫生工作。

三、维修规程

小每半年进行1次，内容包括：

1.检查链条磨损情况，并适当调整其松紧度，磨损严重时应及时更换。

2.检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，更换损坏的密封圈。

5.1白米分级筛

操作过程中需注意以下几点：①白米分级筛开机前应检查筛体周围有无杂物，防止发生碰撞，检查筛架和各固件是否牢固，张紧阀是否张紧，正常后方可开机。②开机后待筛体运行平稳后方可进料。③按照成品米的价格质量要求，对出料口大碎米、中碎米、小碎米进行合理调配。④停机前筛体内的物料需全部排空。⑤设备运行过程中，应经常检查筛体回转运行是否正常，有无异响，发生异常应立即停机检查维修。对振动筛、去石机的风网及设备杂质出口灰箱内的杂质采用风机输送至砻糠房，对相应的排灰管道及刹克龙要经常性检查，确保风网顺畅。

②胶辊砻谷机在停机后应松退辊筒并放松传动带，测量、计算胶辊消耗数量，检查胶辊的使用情况。③砻谷机停机后，应检查胶辊的使用情况。④谷糙分离筛在停机后应检查筛面有无下垂、破损以及筛孔有无堵塞等情况。⑤地脚粮未经整理不得返回工艺流程。⑥将应用工具和材料收拾好，放到固定存放地点。颗粒饲料分级采用二层筛面进行，上层筛筛上物回流破碎，下层筛筛下物回流制粒，中间层为成品。

 饲料原料的清理，主要是依据原料与杂质几何尺寸的差异利用筛面进行筛分。不同饲料原料所含杂质的种类、粒径均有所不同，因此清理工段中应针对性地采用适宜的筛分设备、筛面规格及筛分技术。

由于材料的各种特性，不同的形状 可能会导致各种形式的网孔堵塞。那么为什么会堵塞呢，

1.在分离点附近含有大量颗粒或者物料含水量高.

2.球形颗粒或与网孔具有多个接触点的材料或发生静电

3.片状颗粒由于面积大会让其堵塞

4.较厚的筛网如橡胶筛网，孔型设计不合理，未达到上下，且颗粒卡住。

5.振动筛由于长期不清理，也易造成堵塞