产品及技术特点：

1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差，成型难，耗料多，生产效率低等缺点

2、叶片成型后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高

3、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接，装配方便，快捷

4、材质：低碳钢，不锈钢

1.要加大出料口或加长料槽端部,来解决排料不畅和来不及排料的问题.同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,来防止端部堵料.

 弹簧绞龙的工作效率非常好，该产品其实就是把一根螺旋弹簧装在塑胶管内，弹簧直接由电动机驱动，在塑胶管内高速旋转。采用螺旋弹簧输送原理，当料斗需要上料时，启动电动机带动弹簧旋转，原料被弹簧螺旋带动移动，塑胶管入口端对准料斗处开有一排料口，移动至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口，进入料斗。该生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难而研究开发出的专有技术。

使用这类设备进行上料非常的简单，而且操作和维修都很方便，适合于粒料和粉料的输送。螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转钢丝的。

、螺旋输送机的特点

优点：

 （1）结构简单；

 （2）成本低；

 （3）减少对环境的污染；

 （4）可任意一点装载，或在许多点卸载；

 （6）输送过程中可以混合、搅拌或冷却作业；

 （7）料槽的刚度较大，能承受一定的弯矩作用。

绞龙叶片是绞龙输送机的重要配件，不过随着使用时间增长，绞龙叶片上难免会出现一些污垢，为了延长机器使用寿命，也未免输送物质被污染，这就要求用户一定要保证绞龙叶片干净卫生，定期对其进行清洁以及除垢。

该类型的螺旋输送机主要由九个部分构成（尾端轴承、进料口、螺旋叶片、螺旋轴、悬挂轴承、料槽、出料口、首端轴承、驱动位置）。在实际运用过程中，水平螺旋输送机常常就要根据具体工作情况选择蕞佳的转速实现将饲料从传输机的一侧输送至另一侧，蕞后经槽体底部出料口卸出。在正常情况下，水平螺旋输送机进料口加载的饲料会受到螺旋叶片法向推力。要对进入输送机的物料进行必要的清理,来防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。