产品及技术特点：

1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差，成型难，耗料多，生产效率低等缺点

2、叶片成型后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高

3、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接，装配方便，快捷

4、材质：低碳钢，不锈钢

1.要加大出料口或加长料槽端部,来解决排料不畅和来不及排料的问题.同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,来防止端部堵料.

3、启动时不要给料，等启动后再进行给料，要做到无负荷起动绞龙。

　　4、停车前要停止给料，等到机内的物料输送完以后再停止设备的运转。

　　5、要定期的经常的检查设备的部件，比如紧固件有没有松动，如果有松动要及时紧固，要做到提前预防。

　　6、绞龙在运转时不可取下机盖，以免造成人身危害，还需要经常对运动的部件加注润滑油。

（4）螺旋输送机轴承，M2种类的选择、类注润滑脂，润滑各挂布什5g；高温材料应使用锌钠基润滑脂；采用自润滑，我们也应加入少量润滑脂。套螺纹输送系统违规行为发生在运行过程中应检查并消除，不强制操作。

　在一个具有挑战性的经济中，资本预算缩水，许多企业都面临着老龄化的严峻挑战保持输送系统跑过去当他们通常会前往废车场。不像美酒，机械设备通常不随年龄变得更。但对于那些谁不希望有一个全新的豪华升级，***的系统的任何时间很快，和解决方案可以帮助。这里有几个输送系统维修技巧。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,来防止端部堵料。

然后在圆环上切割出一道缝，用事先做好的夹具加紧圆环的两个边，启动液压缸，使圆环的两边上下分离。拉到一定程度，用尺寸测量绞龙叶片的螺距，测量的螺距要大于实际的螺距，因为，液压缸松开之后，钢板会有一定的收缩。得到正确的螺距后，就得出所需的绞龙叶片。这个特点对于安装上是非常有利的，使得螺旋叶片在安装时简单易行，在提高生产效率的同时也降低了生产成本。

还有一种挤压法。这种方法类似于模具压制，属于改进型的压制法，做绞龙之前，需要做一套尺寸和成品一样的模具。模具分为两个，形状和尺寸一样，分别安置于压力机的上下部，然后将下好料的圆环放置于模具上，启动压力机，使上下模具压在一起，钢板随之变形，形成螺旋状。一种绞龙叶片成形装置本技术涉及一种成形装置，特别是一种绞龙叶片成形装置。