液压开箱制砂机叶轮的维护

液压开箱制砂机正确的使用与维护.首先叶轮是液压开箱制砂机一个重要部分.同时也是***脆弱的一个部位.因为物料是在叶轮里完成分送发射的.如果操作不当.很容易造成物料磨损叶轮.所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故.

当我们知道了液压开箱制砂机中叶轮的重要性后.可以有侧重地进行工作流程上的优化.我们公司技术人员认为主要有以下五个方面需要注意：

1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧.以防止物料从涡动腔观察门冲出.发生危险.

2、检查叶轮旋转方向.从入料口方向看.叶轮应逆时针方向转动.否则应调整电动机接线.

3、制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动.待破碎机运转正常后方可给料.停机顺序与开机顺序相反.

4、入料颗粒严格按规定要求.禁止大于规定物料进入破碎机.否则.会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损.基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管.使破碎机不能正常工作.发现过大块入料应及时排除.

5、排料设备停动时.应及时停止给料.否则.会造成压死叶轮.烧毁电动机.

正确使用制砂机是保证制砂机设备连续正常工作的重要因素之一.操作不当或者操作过程中的疏忽大意.往往会造成设备和人身事故.

正确操作应该严格按操作规程的规定执行

1、定期停机打开观察门观察制砂机 内部磨损情况.中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度.磨损后应及时更换或修补.更换耐磨块时应同时更换.保证耐磨块重量相同.严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况.以免发生危险.发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补.

特别注意.未经制造厂家同意.严禁私自自制叶轮.否则后果自负.  

 2、液压开箱制砂机 采用润滑脂***或3#锂基脂.每工作400小时加入适量润滑脂.工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗.一般工作7200小时.更换新轴承.主轴总成上端轴承为游动端.下端轴承为固定端.装配后用手扳动皮带轮应转动灵活.

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当.以保证三角胶带受力均匀.双电机驱动时.两侧三角胶带应进行分组选配.便其每组长度尽可能一致.应调整使两电机电流差值不超过15A.

4、在制砂机运行中.因该设备属高速设备.应特别注意安全生产.有关人员应远离设备.若需上机修理应在停机后进行.应当注意.液压开箱制砂机因故障突然停车.当事故处理完毕准备开车以前.必须清除破碎腔内挤压的矿石.方准开车运转.制砂机在使用操作中.必须注意经常维护和定期检修.在日常维护工作中.应该正确的判断设备故障.准确地分析原因.迅速采取消除方法.

在开箱制砂机运行中.如果有情况.需要去处理.按照破碎机操作规程规定.破碎机被物料卡住时.必须停机处理.对物料进行破碎的时候.一定要注意下料的均匀程度.还有就是看物料的硬度.如果硬的话.可以再加上一道工序.

河南鹏德机械友情提示：在了解了开箱制砂机的致命因素以后要加强安全知识的培训教育.增强操作和维护人员的安全意识.提高操作员工的安全技能和自我保护能力.