中频电炉的常见故障问题

      洛阳万乐电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障。

　　在此，对产品典型故障进行探讨分析，希望能给您提供帮助。

　　开机，设备不能正常起动

　　故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。

　　分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为***，该晶闸管已穿通;若为正弦波，该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。

中频炉炉衬怎么选

一、耐火材料

决定中频炉耐火材料耐火性的基本因素是化学矿物的组成和分布。各种杂质元素，杂质不具有强的助熔剂效应的成分，会严重降低产品的耐火性。耐火材料耐火材料的耐火度是指耐火材料锥形试样在没有工作负荷的情况下不软化和熔化的温度。总之，中频炉耐火材料在高温耐火材料的空载性能中不熔化具有电阻。耐火材料的耐火度是判断材料是否可用作耐火材料的依据。根据***化组织的规定，耐火等级在1500℃以上的无机非金属材料是耐火材料.因此，提高耐火材料的耐火度，主要途径是采取适当的措施，保证和提高原料的纯度。在中频炉熔炼时，钢水的高温时间可达1700°，中频炉中铁液的高温容量可达1500°以上，应根据金属的熔化温度来选择，以满足炉衬材料的熔化温度。

二、良好的化学稳定性

炉渣侵蚀是耐火材料使用和管理中的主要损坏形式，如中频炉炉衬、浇注钢包的工作衬里和炉体下部至炉膛炉衬的损坏等。在实践中，约59%的损坏是由炉渣侵蚀引起的。抗渣能力是耐火炉渣侵蚀和冲刷的抗高温性能。选用不同的耐火材料时，可尽量选用与炉渣化学成分相似的耐火材料，降低炉渣界面反应的强度。高锰钢碱性耐火材料冶炼应采用炉衬材料，或改变炉渣成分，使其更接近所用耐火成分，并能改善抗渣耐火材料的耐火方式。

三、良好的抗热震性

在耐火材料的使用和管理过程中，耐火材料往往受到社会环境中温度的迅速变化的影响。例如，当进料中频炉出钢操作或改变时，在铸造过程中，温度和压力变化剧烈，造成衬砌、衬里开裂、剥落甚至坍塌。这限制了中频炉炉衬的升温和冷却速率，而中频炉炉衬的运行受到了加强的限制，是炉衬损坏较快的主要原因。

中频炉防冻措施

一、循环水泵应常开，所有管道应绝缘

中频炉防冻措施之一是在中频锅炉的日常使用和管理过程中，保持循环水泵处于常开状态，使循环自来水公司从未保持企业流动性循环的状态，这样可以有效防止水流结冰。其次，每次采取的每一排保温措施，特别是当应进入的冷却水温度低于35℃时，可使其成为感应加热线圈等部件冷却工作设备所需的温度，水温应达到℃。

二、停一工水口应关闭、关闭应用玻璃盖

如果中频炉循环不能用水泵保持常开状态，那么当中频炉每天关闭时，必须用透明有机组合玻璃制成的防尘保护罩来密封出口。如果水泵不密封，很容易造成回水不畅，危及感应加热技术设备的安全。这更有可能导致冰冻破坏。

三、当中频炉停机时，注意抽干管道中残留的水。

中频炉停炉后，进出水管路中不可避免地会有大量积水。在寒冷的冬天，如果水不及时处理，它将很容易凝结成冰，这将使管道破一裂。因此，在中频炉入口和出口的关闭状态下，必须使用干燥风扇导管中使用的水。

四、注意天气，提前做出准备。

除了通过上述针对中频炉的防冻措施外，我们还必须时刻注意天气和环境温度，我们在自己的国家没有保持高度的警惕性。根据不同的天气，我们必须随时改变防冻方法。真正的策略，以确保设备的正常使用。