张力控制系统通常包括张力检测机构、张力控制器、张力调节机构等。根据张力检测方式和应用场合的不同，张力控制系统可有多种具体应用方案，对其应用性能分析如下：采用张力传感器直接检测方式时，张力传感器直接测定原料的实际张力值，然后把张力值转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元调节实际张力值与预设张力值相等，以达到张力稳定目的，它是目前较为***的张力控制方法。

1、分切机放卷张力检测系统：

张力传感器检测是对张力的直接检测，它与机械紧密结合，并配有运动部件的检测方式。通常两个传感器成对使用，安装在检测导辊两侧的端轴上。通过检测导辊两侧施加的载荷，使张力传感器的敏感元件产生位移或变形，从而检测实际张力值，并将张力数据转换成张力信号反馈给张力控制器。

2、分切机卷绕张力衰减及张力补偿：

全自动分切机一般认为，铝箔在卷取和放卷过程中保持恒定的张力有利于提高铝箔产品的性能质量，但事实并非如此。一个好的方法是随着卷径或卷重的增加，按一定规律增加铝箔的张力，卷径和卷重越小，张力越小。因为分切操作有自动张力控制和手动张力控制。手动张力控制要求操作员调整色母粒辊的直径和重量。

7、配备双面金刚石研磨系统，砂轮使用寿命可达两年；刀片可不解体研磨，使刀片长时间保持锋利；达到很好切割质量；并附有吸尘能力，保持布料和履带清洁。

8、分切机厂家采用进口精密滚珠丝杠和滑轨平行推进切割宽度，采用进流电机调节系统无级调节和控制切割速度，实现高精度切割，精度可控制在0.1mm以内。

9、配备高精度纠偏装置系统，进一步保证切割精度。

10、中英文操作界面，液晶显示，可直接输入多个负荷切割宽度和数量设置，并具有手动/自动转换功能，使操作更加简单方便。