涂布机涂布方法： 涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机整机控制系统用可编程序控制，人机界面操作。运用现场总线网络系统，实现生产过程全自动化控制，达到国外同类设备技术水平。 2、PT+PLC负责整机张力、速度等数据的输入及预处理，并负责整机控制逻辑的控制与输出。

涂布机的正反面不对齐 （1）操作方面：面间隙一致性.运行参数未调好.光眼被遮断.放卷夹送辊忘记夹 （2）设备方面：第二面后面张力大.前面张力小 拖尾合格时，锁紧螺母。 背辊的橡胶辊表面再使用过程中会发生周期性的弹性形变，当出现一定程度的形变残留时，也会出现打皱，此时须更换新品。. 据涂布在线了解，某过辊紧固螺钉松动原因造成各辊的平行状态被破坏，此时会出现打皱现象。只要及时发现及时调整并紧固好即可。

标题3演示(可以不写标题)

5)复合机：是涂布的基础平台，除了涂布钢辊和胶辊合压机构的精度和灵敏度外，还包括设计运行速度、机器的整体稳定性等。涂布均匀性在横向和纵向上的影响因素是不同的，因此其控制措施也相应地有所不同。而在具体实施时，既与机器的设计制造有关，也与操作和工艺控制有关。

烘箱的有无或长短及干燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的合适温度，对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。

1、过辊之间平行度；

2、背辊、过辊表面有严重浆料或水；

3、箔带接头不良致两边张力不平衡；

4、纠偏系统异常或未开启纠偏；

5、张力过大或过小；

6、背辊拉开行程间隙不一致；

7、背辊的橡胶表面在使用时间较长后发生周期弹性形变

热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。

贴合成品在卷曲前，经冷却轮冷却，可促进胶水结晶，提升初期接着力，避免贴合材质在卷取时移位。