胶带生产具体步骤

1、添加原料：在胶带生产工艺流程当中首先要做的就是添加胶带原材料，比如：。

2、乳化槽：然后将这种胶带原材料添加到乳化槽进行乳化。

3、反应锅：加入到乳化槽里面进行乳化后，再将其放到反应锅里面进行加热。

4、胶水：通过以上胶带生产工艺步骤后生产出胶水成品。

5、涂布机：将刚制成的胶水放在薄膜进行上胶。

6、半成品：通过这些胶带生产工艺就制成的胶带半成品—母卷。

6)在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数。

7)每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤。

8)注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。

9)机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充。

10)运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。

11)时刻做好设备5S工作，维持设备及周边环境整洁。

在我们的涂布机中，靠的是调节顺转辊涂布中由两根转动方向相同的涂布辊和计量辊之间的计量间隙来控制，在涂布辊上的形成的需要厚度的涂层。

　　即其中一根计量辊不转动即转速为零，计量辊的截面做成逗号形状，也叫逗号。我们的涂层厚度可以通过改变逗号和涂布辊之间的距离来调节。

　　在我们这种特殊的顺转辊涂布形式中，在操作不当，刀口位置偏离工作位置，涂布参数和浆料参数不在某一范围内，可能会出现竖条道弊病。