改进措施对于不同生产情况下的皮带跑偏，采取的调整方法也是不一样的。主要可以通过调节尾部滚筒的调节丝杆、调整机尾压力、调整托辊装置、托辊增加垫片或清理传动滚筒和尾部滚筒粘矿这些方法来进行处理。对于设备维修人员来说在生产***往往必须在现场经过观察跑偏原因仔细检查，才能找到正确的应对跑边的方法。压带轮的内圈与裙边顶部之间没有间隙，当皮带张紧后，顶住内圈的裙边已变形，


高速胶带涂布机采用***的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，张力闭环自动控制。与普通的上胶涂布机相比有其***的优点。在逆转辊涂布过程中，如果两辊间隙比较小，毛细准数足够低，也就是在黏度或速度比较小情况下，在比较宽的速度比率范围内的的流动比较稳定，能得到比较好的涂布表观质量。高速胶带涂布机如果间隙比较大，在涂布速度较高时，就容易出现空气夹带，在涂层表面有许多微小气泡。

6)在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数。

7)每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤。

8)注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。

9)机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充。

10)运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。

11)时刻做好设备5S工作，维持设备及周边环境整洁。