张力控制必须对纵切机的任何运行速度有效，包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停机的情况下，也应能确保切割的原材料不被划伤或损坏。张力控制的稳定性直接关系到纵切产品的质量。如果张力不足，原材料将在操作过程中松动或漂移，导致成品在分切和重绕后起皱。如果张力过高，原料容易破碎，导致切割和重绕后成品的断头更多。

因此，需要恒定的张力控制，即原材料在卷绕过程中受到良好的张力，并且张力总是保持恒定。由于所选检测元件和扭矩调节元件之间的差异，可以有各种张力控制方案。

粘液或胶带上的胶水不干燥时具有一定的流动性和弹性。它的分子表面能很低，可以渗透到大多数普通物体的表面。弹性使它们的分子聚集在一起，而不是在受压时被挤压分开。粘着过程是粘着力和粘胶或胶水粘着力的共同作用:粘着力是物质的内力，使其紧密相连。这个作用来自分子的共价键、氢键和范德华力。附着力完全来自范德瓦尔斯力(因为要去除的粘液或胶带通常是不同于其本身的材料，不会形成化学键)。粘液和粘合剂的分子通常具有强偶极矩，这增强了它们和粘附物体之间的作用。

胶带分条机异常情况及处理方案如下：

1.半成品在卷绕时产生，可适当加大张力气缸的压力。

2.卷取的成品跑卷时，卷取轴是否张力过紧，或与上胶时的胶水有密切关系。

3.半成品中间松弛时，这与上胶不均匀、基材不平整有着密切关系，此时应调整弓形辊将其撑平，或将放卷轴张力加大，用刀管压实基材。