如果胶带运行跑偏在某一固***上而且固定不变，就要检查此点的托辊是否发生停转、粘泥等使滚筒直径发生变化或托辊脱落等故障，以采取相应的措施。如果胶带机运转时左右跑偏，无固定方向，说明胶带松弛，应调整拉紧装置，绷紧胶带，跑偏就会消失。如果胶带运行时在机头或机尾处跑偏， 应先消除头尾滚筒的平行度误差，再在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧，用200mm×200mm的窄胶带，夹入滚筒并与滚筒一起旋转。

背辊的橡胶辊表面再使用过程中会发生周期性的弹性形变，当出现一定程度的形变残留时，也会出现打皱，此时须更换新品。

11. 据涂布在线了解，某过辊紧固螺钉松动原因造成各辊的平行状态被破坏，此时会出现打皱现象。只要及时发现及时调整并紧固好即可。

1、接带不正，附加拉力加大，使箔带在薄弱处扯断；

2、取样造成损伤，致使箔带抗拉强度大幅下降；

3、张力偏大，不稳定，有突***象；

4、风量突变，分布严重不均；

5、温度突变，对铝箔强度产生较大影响；

6、箔带质量差，边缘有缺口；

7、箔带严重跑偏，被过辊端面边缘割断。

极片发生扯断现象

故障原因：

接带不正，附加拉力加大，使箔带在薄弱处扯断；取样造成损伤，致使箔带抗拉强度大幅下降 ；张力偏大，不稳定，有突***象；风量突变，分布严重不均 温度突变，对铝箔强度产生较大影响；箔带质量差，边缘有缺口 ；箔带严重跑偏，被过辊端面边缘割断。

极片上有明显的凸痕、划痕，呈纵向分布

辊刀刃有缺口或粘有异物   ；       涂布辊不好用,在涂间隙时如果涂辊上空出来的间隙料没刮干净而再次涂到基材上时,会在基材上留下很明显的痕迹; 装置的轴线与涂布辊的轴线平行度超差，造成刀片对涂布辊的压力不一致，刀口形状不适合，刀片弹力偏低等