各种滑动导轨的设计特点

一、动压导轨二、普通滑动导轨

三、静压导轨

四、卸荷导轨

1、机械卸荷导轨

2、液压卸荷导轨

3、自动调节气压卸荷导轨

导轨的润滑与防护

一、导轨的润滑

1、润滑的目的、要求与方式

润滑的目的：是为了降低摩擦力、减少磨损、降低温

度和防止生锈。

润滑要求：供给导轨清洁的润滑油，油量可以调节，

尽量采取自动和强制润滑，润滑元件要可靠，要有安

全装置。

润滑方式：人工定期向导轨面浇油；在运动部件上装

油杯，使油沿油孔流或滴向导轨面；在运动部件上装

润滑电磁泵或手动润滑泵。

导轨的防护

防止或减少导轨副磨损的重要方法之一，就是对导轨进行防护。目前，防护装置已有专门工厂生产，可以外购。导轨防护方式有以下几种：

1、刮板式

这种方法能刮除落在导轨面上的尘削屑，属于间接防护装置。这种装置广泛应用于外露导轨的防护。

2、伸缩式

是把导轨全部封闭起来的结构，防护可靠，在滚动导轨与滑动导轨中都有应用。

特别是长度较大的龙门刨床、龙门铣床和导轨磨床等，它们的床身导轨是一种细的结构，刚性较差，在本身自重的作用下就容易变形。如果安装不正确，或者地基不良，都会造成导轨弯曲变形(严重的可达2—3mm)。导轨磨损是造成导轨误差的另外一个重要原因。由于使用程度不同及受力不均，机床使用一段时间后，导轨沿全长上各段的磨损量不等，并且在同一横截面上各导轨面的磨损量也不相等。