真空脱水除臭工段：

采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。

油渣分离工段：

本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。

1）熔炼量大，时间短，单批次可装料8-10吨；

2）冻品原料无需破碎，可直接投料、熔炼；

3）操作简单化、全程实现不落地生产；

4）具备环保的生产方式，不会造成因气体产生的二次污染；

5）高温熔炼、低温真空干燥，保护原有动物蛋白不流失；

6）简单化熔炼流程，大大降低了生产成本；

7）可结合场区场地自然状况及交通条件综合布置厂房、管理用房等，做到建、构筑物布置紧凑、节约用地、节约投资。

　　小编建议消费者在进行选择的时候选用设备的结构要相对简单、备料备件等都比较充足、可靠性较高、使用寿命相对较长的装置。动物油设备还要适应一些特定的常见物料并满足物料的基本使用要求。另外，在进行选择的时候还要尽量选用运行成本比较低的动物油设备，这样可以有效节约一部分运行成本。河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评。

　一直以来，动物油就以较为丰富的营养成分而被人们所喜爱，也逐渐出现在百姓们的家庭中，开始在食用油行业占据一席之地。今天小编就带大家了解下动物油设备的生产工艺有哪些，以便大家更好的了解动物油设备。

　　正规大型的动物油设备的生产工艺主要包括绞肉、输送、分料、蒸煮、油渣分离、过滤、熬炼毛油、熬炼八个步骤。其中熬炼是较为重要的一个环节，它的主要设备是精炼机。依据动物油脂的不同使用的精炼机也是有所不同的，一般可以分为间歇式的炼油设备和连续式的炼油设备。