精炼设备油料水分怎样控制。油料水分严重影响精炼设备生产中油料的储存、加工等。水分高低对其物理、化学性质变化也有所影响，水分控制是否得当直接影响较终加工质量。下面小编为你简单的介绍一下。

　　1、油脂精炼设备使用中，要根据各生产过程的具体要求选择合适的工艺条件进行，以使油料含水量达到较利于油脂精炼设备加工的适宜水分。

　　2、由于进入精炼设备的油料种类、理化特性不同，其水分含量也相差较大，因此生产中要重点研究油料水分，根据实际变化进行调整、将水分控制在合理范围。

　　3、油脂精炼设备生产中不能的进行油料水分控制，要适时调整水分，以提高油脂精炼设备的生产质量。

动物油火炼设备工艺流程：原料→修整→粗切→洗涤→绞碎→蒸煮→离心去杂→沉淀→毛油。

首先选择适合的油脂原料，然后进行修整，清除血块、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪组织，以免在蒸煮时产生焦糊味或产生动物胶而致油脂乳化。将修整好的原料切成小块，然后冲洗除去表面污物及异味，沥水，可在10～15℃环境下操作，防止原料变质，增加硬度利于绞碎。用绞肉机绞碎原料，便于脂肪逸出，缩短熔炼时间。将原料放入压力罐中，加入水蒸气蒸煮，使蛋白变性，破坏脂肪组织细胞，使脂肪流出。然后用离心分离杂质，经过沉淀后得到粗油。

单层的动物油炼油锅，或者是处理加工设备也有一定的好处，这种类型的可以直接进行加热，而且提炼油脂的速度也比较快，加热的时候温度提升得也快，可以在短时间内吧油脂里面含有的水份蒸发完，这种类型的炼油锅也有缺点就是会影响油脂的颜色，虽然不耽误正常使用，但是会导致油脂变色。另一种是利用导热油加热，导热油动物油炼油锅的优点是动物有事得产量会提高，可以应用于鸡鸭猪或者牛等多种动物。而且一个导热油机器可以一次同时带动多台炼油锅，每天可以大产量得生产，充分满足市场需要。