煤泥烘干机用于烘干原材料。除区分原料外,煤泥烘干机也有所不同。如果相同原料中包含的水量不同,则干燥方法也不同。
1.使用水分较低的煤泥的砂磨设备。煤泥的水分含量降低到约百分之20,甚至比以前的方法低,比以前的方法低一成以上,好处是显而易见的。
过去,电力部门由于煤泥进入选煤系统而造成事故。拒绝使用煤泥的主要原因是混合煤泥中的水分含量过高,并且形成了大量的煤泥,从而引起了问题。然而,随着烘干机的成功开发,这些问题已得到解决。
2.燃烧煤水浆,含水量高达百分之40。煤浆本身的热值不太高。添加一定量的水大大降低了煤浆的热利用率。它仅适用于小规模加热的细煤泥。
3.将煤浆挤入流化床锅炉中进行团聚燃烧。粘液的水分含量可以降低到约百分之32-34。与煤泥相比,含水量降低了近一成,锅炉燃烧效率非常高。热量的使用已显着改变,并且已经大规模使用。这是大规模使用的先例。但毕竟,煤泥中的水含量仍然超过百分之30,并且由水引起的热量损失仍然很小。
烘干机在磨合期的时候,一般我们为了确保产品能够更好的运转,需要提高一定的使用效果,那么就需要我们在使用的时候掌握一定的注意事项,这样才能有利于我们后期的使用,那么接下来我们就来简单的了解下相关的注意事项吧。
烘干机进入正常的工作前都会有一段的适应期(磨合期,一般为3天),这个时期是保障在正式的生产过程中能够正常的工作运转,尽量减少出现事故的几率,在适应期内正确的操作则能增加使用寿命,所以要注意这个时期各个操作的细节。
一、在适应期开始前操作者应该接受生产厂家关于烘干机的构造、操作、不同的性能、日常问题的解决方面严格的培训,并且熟悉说明书。
二、在适应期内应注意的是要注意时常对该设备起到润滑、冷却、制动等进行检查,并且也要检查各个需要密闭的部件的密封性是否完好;操作人员对烘干机的熟练程度在操作时也会对其造成影响,接受培训后的人员应该按照说明进行正确的操作、保养;保障工作负荷不大于额定的百分之80,另外工作量要适宜不能使其过长时间作业引发过热现象。
三、在适应期结束后提醒您应该须对设备进行维护保养,对各个设备进行检查以及所需进行的调换工作;烘干机设备要保持清洁,各个部件防止松动,减少松动带来的磨损或零件丢失。
滚筒烘干机的内部结构设计和合理的工作原理,使得滚筒烘干机与其他烘干设备相比具有明显的优势,滚筒烘干机托轮结构设计合理,润滑方式多样,使托轮不易磨损、断轴,缩短更换周期,延长使用寿命;滚筒烘干机采用钢制材料,具有硬度高、韧性好等特点;与其它材料相比,其耐磨性更高;烘干强度大,,操作简便。
滚筒烘干机的主要用途。组合式三筒式烘干机主要用于烘干一定湿度范围内的颗粒材料,如干粉砂浆工业中使用的黄砂、铸造工业中使用的各种规格型砂。建筑材料水泥工业中使用的高炉渣。小粒子粘土,化学工业用于不发生化学变化,不怕高温和污染的小粒子材料。根据不同行业烘干后材料中水分的要求,烘干后的材料含水量可达1-0.5%以下。
滚筒烘干机主要由旋转体、提升板、传动装置、支撑装置和密封圈等部件组成。烘干机是一种与水平方向稍有倾斜的圆筒。材料从较高的一端添加,高温热烟与材料并流入圆筒。随着圆筒的旋转,材料在重力的作用下运行到较低的一端。圆筒内壁配有抄板,抄起材料,洒下材料,增加材料与气流的接触面,提高烘干速度,促进材料前进。烘干后的产品从下端收集。
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