由于粘性大，是在煤粉分布不均匀，聚集在炉壁上，此处的温度会较低。我们针对这些问题做一些改进措施，首先改善煤泥烘干机的结构，使物料直接由螺旋进入滚筒打散，同时加上一个接触滚筒，主要是利用它的倾角和风机的作用，让高湿物料在滚筒内颠簸前进。使炉内气流做适当的回旋运动，是气流与料粉产生相对运动，不再发生化学变化。但是粘在炉壁的物料处温度低也是有好处的，有利于防止炉壁超温结皮。

如何提高转筒烘干机的传动效率

转筒烘干机传动装置主要包括电动机、齿轮、联轴器和减速器，的传动方式有利于提高烘干机生产效率，然而转筒烘干机运行中要求平稳不振动，这么大的设备在如何做到？这要求我们必须提高烘干机的传动效率，下面烘干机深入解答。首先我们对转筒烘干机运行中轴的受力情况分析：位于上端的深沟球轴承承受烘干机筒体径向载荷和很小的轴向力；位于转筒筒体中部推力球轴承主要承受烘干机筒体轴向载荷；位于转筒烘干机筒体下部的深沟球轴承球轴承受径向力和轴向力。

回转式烘干机的筒体前端与进料装置连接，尾端与出料装置连接，在回转式烘干机运行过程中，筒体内的压力、温度、热损失等是否能达到要求与其密封装置有很大的关联。烘干机对密封装置的重要性分享如下。回转式烘干机正常运转时，烘干机筒体内在高温、高粉尘、高压的工艺环境中存在椭园、弯曲等综合复杂运动，较终使回转部件与固定件间形成了不断变化三维间隙。三维间隙对烘干机效果都产生不良的影响。1、回转式烘干机的回转筒在负压下导致外界空气被吸入筒体内或筒体内空气携带物料外泄污染环境。2、回转式烘干机头漏入过量的冷空气，会降低烘干机的二次空气量和二交空气的温度，对熟料冷却不利；而且会降低烘干机筒体内火焰温度，影响燃料的燃料速度，增大热损失。