烘干机是一种合适大批量、连续式、范围化停止物料烘干脱水的节能型，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。由机头、烘干段、机尾、、传动安装、上料布料设备、进风管、出风管、风机、热源设备、

烘干机是一种合适大批量、连续式、范围化停止物料烘干脱水的节能型，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。由机头、烘干段、机尾、、传动安装、上料布料设备、进风管、出风管、风机、热源设备、保送设备等组成。工作原理是将需求烘干的湿物料平均的平铺在（或是链板）上，采用耐高温、耐腐蚀，由传动安装驱动在烘干机内往复挪动，干净稳定的热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而到达烘干的目的。的线速度视物料的品种和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证烘干面积，风流风速散布平均，进步烘干效果。

沙子转筒烘干机是这几年新型的设备，但是由于使用的频繁技术也较为完善制造工艺也较为成熟，实现了工业化和自动化。煤炭综合利用是煤行业改变单一经营的必走之路，能够实现煤炭行业的扭亏增盈有方法之一，同时也是煤资源能得到充分利用。我国原煤在经过前期加工过后会损失掉百分之三十以上，每年的滚筒排放量也都是以千万吨计算，这个损失是非常大的。滚筒的价格低于原煤同时质量和发热量也低于原煤，在一些矿区销售不畅导致大量的堆积，经过滚筒烘干机加工以后可以制成型煤来代替部分地区的自用煤，不但实现就地消化还可以节约能源增加效益，同时还可以改善环境降低煤污染。滚筒式木皮烘干机

滚筒烘干机拥有多年的发展历史，该机能广泛烘干各种物料，粉状、粒状、块状等。设备用于矿山的矿产、矿渣、石灰石、煤泥、水渣、褐煤/原煤、煤粉、石英砂、脱硫石膏、鸡粪、牛粪等多种物料的烘干使用。滚筒式木皮烘干机

原因1：轮带加工误差：两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。

解决方法：严格控制轮带的精加工偏差：具体包括:轮带精加工后，其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的百分之95或不得大于设计尺寸的百分之110;轮带内、外圆柱而的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。

原因2：安装不正：滚筒烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。

解决方法：要注重轮带的安装质量，严柏控制:轮带一与筒体的同轴度偏差在1mm以内;两轮带的平行度偏差在1.5mm以内。

原因3：座安装、调整不到位：因为轴承座安装不到位，会造成托轮不水平以及四托轮中XIN高度不一致。

解决方法：调整轴承座，使托轮中XIN线应平行于筒体中XIN线安装，平行度公差控制在0.1mm/m;同一组托轮轴承座的中XIN高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

原因4：在轴上的定位不当或不到位：例如托轮与轴的联接太松，或配合公差选择不当或配合加工误差超限;托轮一与轴的联接方式欠妥等等。

解决方法：改变托轮在轴上的定位方式或配合公差，具体可采用:一是增设轴向定位环;二是托轮与轴选用大过渡、小过盈的配合形式。