5、局料
原因在于:
①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时,叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是:①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于百分之7;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因在于:
①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。排除方法是:重新安装皮碗,更换新皮碗。
3、提升入机压榨;炒好的原料经过提升机提升至一定高度,自动从提升机出来,送到榨油坊榨油机榨镗里停止压榨,完成了设备消费的自动化。
4、油渣过滤;榨油坊榨油机压榨处置的食用油,里面含有一定的油渣,为了进步其纯洁度,我们用离心式滤油机设备来过滤其里面的油渣,以取得纯洁的可直接运用的食用油。
在整个榨油机的生产中,一就是把原料进行破壳,把需要破壳的原料放到的***的剥壳机中,进行破壳。
之后,在对需要炒的原料进行翻炒,这些翻炒的原料一般都是花生、芝麻等原料,这样做是因为可以提高原料的出油率,同时压榨出来的油更加香浓。这时就要用到炒锅,比如芝麻这种原料须要炒,因为这样不但提高了芝麻出油率、且芝麻压榨出来的油具有十里飘香的效果。
那就是用来压榨原料的榨油机,把之前翻炒的好的原料放到榨油机里进行压榨,通过在榨油机里层层的推进、挤压的过程之后,就能榨出香气怡人的油。现在的榨油机都是一体机,一台榨油机可以压榨多个原料,在操作方面比较方便简单,这种榨油机都是自动控温、具有真空过滤效果的螺旋榨油机。
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