炼油设备生产环境很复杂,从环境温度和腐蚀性物质来进行分类,一般分为两种,低温环境和高温环境,添加了不同腐蚀性介质,每种类型都能分为不同的腐蚀;低温环境是指低于230℃并且有液态水的环境中。
在炼油设备作业过程中,每个步骤需要的材料和指标都有明确的要求,这会让每次提取出来的油和质量受到限制,提高炼油设备的产油率是很重要的,每一步生产工作都要严格按照生产要求进行,这样生产出来的油产量和质量都能得到保障。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
构思新颖 机电一体
设计科学、结构合理、操作简便、稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。
材质优良
采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间久。
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维护与保养
(一) 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
(二) 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
(三) 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
(四) 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。
(五) 生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
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