如何预防重锤破工作之后的磨损修复？

重锤破的框架是焊接或铸钢的组合。小型重锤破机架多为铸铁材料。使用多年后，机架会出现局部裂纹或变形，各种连接孔磨损或磨尖。

重锤破框架裂缝修复

框架内的裂纹发生在应力集中的部位，或由铸造缺陷形成的原始框架的一部分。我们可以采用焊接修复方法可以修复框架内的裂纹，也可以采用修改金属扣的方法。

螺栓孔和通孔磨损修复

由于重锤破的工作方式非常大，长期存在微动磨损、螺杆滑动扣、磨孔、孔磨损，如地脚螺栓、轴承螺钉、弹簧杆架支撑孔等。孔磨损后，除了焊接和修理外，螺栓孔可以与垫板焊接或增大螺栓的直径以取代螺栓。

重锤破在安装前有哪些检测？

重锤破的材料从垂直破碎过程的上部进入高速旋转的叶轮，在高速离心力的材料，并在涡流多次撞击、摩擦伞的其他部分被粉碎，碰撞材料后将叶轮与壳体材料形成多击中彼此之间破碎然后从下部通过放电，形成一个闭环，筛分设备可以控制产品的尺寸。现在我们来谈谈设备的安装。石子生产线建设，首先要考虑的就是设备配套，所以在保证设备匹配性，生产连续性的过程中，对比机械产品的价格，就要找准几个重点，确保对比客观，选择到***的产品。

安装在混凝土基础上，不安装在地平面上，为了便于设备的操作和维护，隧道基础的中间有足够的宽度和高度，以保证材料的顺利运输。可方便重锤破的安装和维护，车间应安装移动式起重设备，其起重能力应根据破碎机的很大重量进行选择。提升空间应留在破碎机上方，以便在重锤破的侧面安装输送带。影响破碎机使用寿命的因素使用维护不当设备虽然结构简单可靠，但在使用中也严格按操作规程进行，国内许多用户却由于缺乏经验和粗心等造成操作维护不当，不能发挥较佳性能。

重锤破外的所有污物应在安装前清洗干净。

安装前检查地脚螺栓孔的尺寸和相对位置，并确定是否与设备相符。发现不合格时，应及时采取措施予以纠正。

在满足工艺布局要求的基础***装设备。

检查所有地脚螺栓和设备，紧固件是否牢固，电气部分是否漏电，电压是否正常。

调整设备各部分后，进行两次灌浆。

检查主轴上轴承部分和下轴承部分的润滑管路是否可靠连接。

金属破碎机的注意事项

　    1 金属破碎机试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎***、***物品，以免发生事故。

　　2 生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。　

3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

　　4 由于转速较高，除安装正确牢固外，破碎机价格螺钉螺栓是同时应保持良好的润。