石头破碎机的安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

石头破碎机的安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

反击式破碎机几大常见故障解决方案

　　今天河南省振源科技有限公司就带大家来了解反击式破碎机几大常见故障及解决方案，希望对大家有用。

　　一、反击破启动设备不转

　　检查是否因停机振动造成喂料机前方物料掉入破碎腔，导致物料卡住转子。需要将破碎腔内的物料清理，再次开机启动即可解决。

　　二、反击破轴承发热

　　应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。

　　三、设备振动异常

　　可能的原因及解决方案有：

　　1、可能是进料尺寸过大；

　　2、耐磨件磨损不均，反头需要更换；

　　3、转子不平衡，需调整，校对平衡；

　　4、检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

　　四、反击破皮带翻转

　　主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意保证皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

　　五、机器轴承弯曲或断裂

　　主要原因有主机长期超负荷运转，轴承的热处理不当，破碎物的硬度超标等。处理时，必须要更换新的轴承，并在以后的运行过程中注意及时维护检修。

　　了解设备运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障，遇到问题迅速反应、及时解决，能有效避免因故障停机造成的损失。

颚式破碎机在石料生产线中占据重要作用

　　颚式破碎机在石料生产线中占有重要地位，如果要使颚式破碎机更好地工作，应避免在操作和使用过程中出现以下异常情况，以免损坏机器并延长其使用寿命。

　　颚式破碎机

　　一、要定时维护好设备。在使用颚式破碎机的过程中，由于机器的耗费比较严重，机器内部零件的螺钉或固定机器的螺钉经常会松动。这需要定期拧紧机器的螺钉。

　　第二、要定时更换机器润滑油。机器使用一段时间后，内部润滑剂会降低润滑效果，并且在机器运行过程中掉落的碎屑会沉积在润滑剂中，这也会增加机器的磨损。因此，当润滑剂使用一段时间后，必须及时更换。更换后，请使用煤油***清洁内部，以免残渣。这样，机器不容易磨损。

　　第三、机器内部温度过高。颚式破碎机在使用过程中由于摩擦而产生大量热量。如果无法及时散发热量并在机器中积聚热量，则会损坏机器。例如，机器的中心轴会因高温而变形，并且在碎石时会损坏它。因此，在使用破碎机时，必须随时注意内部温度。如果机器温度过高，请及时停止工作并在温度降低时使用它。

　　第四、添加原物料时先挑出铁块。如果原料中有铁块，则颚式破碎机的颚将损坏，从而导致机器无法使用。

　　第五、如果添加物料粒度不均匀。当过多的原材料进入机器时，会因过载而损坏。

　　在颚式破碎机工作时，要遵守使用手册上的内容，严格的对机器进行维护，不但能降低能耗还能提高产量。

　反击式破碎机板锤不耐用？5个影响寿命的因素你要知道

　　1、板锤螺栓制造质量较差

　　有的反击破生产厂家的生产工艺落后，板锤的固定方式仍采用螺栓固定，即将板锤通过螺栓固定于转子的板锤座上，这种固定方式容易使固定在板锤表面的螺栓受到物料施加的剪力。如果再加上螺栓的制造质量较差，会时常松动和断裂，那便极易造成板锤的松动脱落或断裂，缩短使用寿命。

　　2、板锤材质选择不当

　　反击破板锤常见的材质有3种：高锰钢、合金类材料和高铬铸铁。

　　高锰钢距今已经有100多年的历史，其特点是韧性好、强度高、工艺性好，有一定的硬度，在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化，大大提高表面硬度和耐磨性能。

　　3、板锤的制造质量差

　　在当前市场上，反击破质量良莠不齐，一些小厂家在产品制作过程中以次充好，而用户从外观上又看不出区别。小

　　4、板锤结构选择不当

　　板锤结构形式有很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；还有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面，双头有两个磨损面，而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。

　　5、物料不符合破碎要求

　　1）反击式破碎机一般可处理粒度不大于350毫米，破碎抗压强度不超过320兆帕的花岗岩、玄武岩、石灰岩等物料。如果运行人员没有严格按照破碎要求进行喂料，物料过硬或粒度过大，会导致板锤消耗过快。

　　2）如果粘性物料过多，会使大量物料粘附在板锤上，导致板锤超负荷工作，致使板锤消耗过快。