我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决:
锤头断裂:原因:双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小,出现应力集中的现象,进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷,而导致的锤头断裂的现象。解决方法:调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上,方可减少集中应力;选购铸造工艺、材质较好的锤头,这样可以降低锤头的更换成本。
轴承发热:原因:轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障,导致轴承发热的原因有很多,例如:润滑油不充分或润滑油过多,润滑油内有杂质,轴承损坏,还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法:加注润滑油要适当,不易过多或较少,注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象,应更换新的轴承。此外,还应选择温度适宜的场地进行作业生产。
另外,还有重要的一点,就是机壳的厚度,材质,一般都是使用一定厚度的钢板,不同型号使用的钢板厚度不同,随着型号增大,钢板的厚度均增大。这一点众多厂家相比,是有很大区别的。明白了这些,用户朋友们就可以知道机壳对于双级粉碎机设备的重要性,小编用个通俗的比喻,机壳就像是人的皮肤,包含着所有内脏,所以机壳采用质量好的,那设备也就用的时间比较长了。
该双级无筛底粉碎机采用的是双动力,双转子原理,当物料进入到双级无筛底粉碎机里面首先先经过上级转子破碎之后,随机被甩入到下级转子里面进行再次破碎,经过两次破碎的物料细度,以及均匀度都***于老式的双级无筛底粉碎机。双级无筛底粉碎机设计的是液压启动机壳,一个人就可以开启机壳,维修与检查零部件方便快捷。双级无筛底粉碎机改变了传统的注油方式,集中润滑系统,不停机就可以注油。在清洗设备粉碎室时,千万不能将水洒到电机与轴承的密封之处;当设备易损件发生磨损,要先判断磨损的程度,是能xiu复,还是需要换新。当做好判断进行处理时,需要先按照顺序替你,然后再在控制箱上切断电源并挂上“维修勿送电源”的提醒牌。
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