卧式双轴搅拌机产品介绍：

卧式双轴搅拌机具有搅拌均匀，，等特点。该机型主要技术提点有：解决下料口下料面积与密封的矛盾，使其下料面积增大后能很好的密封；改进了搅拌机搅拌叶片结构，提高了剪切力，搅拌更均匀；提高搅拌轴的同心度，大大减少了机械阻力。

双轴搅拌机在使用操作过程中应注意的问题。

1.开机前应检查各紧固件（螺栓和螺母）有无松动，各润滑点的润滑油（脂）是否恰当，各转动部位有无卡死咬紧现象。

2.开机时应先脱开离合器，再启动电动机，待电动机达到正常转速后，再合上离合器转入负载运行。

3.在转入负载运行前，应开动下道工序的设备，以免引起泥料堵塞。

4.搅拌槽内的泥料高度不得超过上搅拌刀的顶部，以确保搅拌质量。当搅拌质量不能确保时，可采取双搅拌制，即采用两台双轴搅拌机。

5.注意防止金属等杂物落入搅拌槽内，以免打坏搅拌刀。一旦发现，应立即停机取出。

6.经常注意运动部件的响声、振动、轴承和电动机的温度是否正常。

7.经常注意来料的干湿程度，及时调节供水量，确保泥料的含水率适当。加水水管要采用多孔喷酒形式，不得将成股的水加到一处，以确保供水均匀。

8.停机时应先将泥料卸完，停机后应清除搅拌槽内的杂物，尤其是切坯机切割的料头或废湿坯回笼时容易夹带废钢丝，调整好搅拌刀的角度（用靠模使搅拌刀的角度调整在 20）检查和拧紧搅拌刀的螺母。

9.搅拌机的入料速度要均匀适中，供料速度要与搅拌和挤出产量相适应。胶带输送机的供料速度高，会造成搅拌机"吃不了";反之搅拌机"吃不饱"，造成部分设备空转，使负荷忽高忽低。

为使得双轴搅拌机的转子一直保持同步旋转，以免搅拌机过载故障时两转子在惯性作用下非同步运转发生桨叶互碱而损坏，相关研究人员研制了一款用于搅拌机的结构简单、紧凑的动力传输装置。

该装置，包括机壳与减速机，机壳内平行配置了用于混合物料的转子一与转子二，转子一与转子二两端分别和机壳支撑连接，转子一与转子二的一端伸出机壳外，并通过同步传动装置和减速机的输出端传动连接，减速机的输出端包括一用于输出动力的空心轴，空心轴内配置了一输出轴，输出轴和空心轴通过设定锁紧力的锁紧套固定连接，输出轴通过同步传动装置和转子一与转子二传动连接，转子一与/或转子一过载时，锁紧套打滑，转子一与转子二同时停止转动实现过载保护。