节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。被广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等磨粉细碎行业。节能球磨机的***主要特点是节能，主要体现在：比普通型球磨机大幅度的降低原电机的功率减小装机容量提升工作效率减小无功损耗；减小球磨机主轴承的维修量改善卫生环境没有油渍污染现象；球磨机主轴承正常使用年限8—13年；球磨机启动电流低起动时间短起动灵活。 格子衬板有两种结构形式：一种是由两块合成一组，由楔铁压紧，楔铁则用螺钉穿过筋条固紧在端盖上，中心部分用中心衬板止口托住，以免它们倾斜和脱落；另一种是把两块合成一块，真接用螺钉固定。中心衬板是星形的，它由两块组成，用螺钉固定在筋条上。 格子衬板上的孔是倾斜排列的，孔的宽度向排矿端逐渐扩大，可以防止矿浆倒流和粗粒堵塞。矿浆在排矿端下部通过格子衬板上的孔隙流入扇形室，然后随筒体转到上部并沿孔道排出。中空轴颈内镶有耐磨内套，且一端制成喇叭形叶片，以便于引导矿浆顺叶片流出磨机，由于这种磨矿机矿浆是通过格子板排矿装置排出，因此称为格子型球磨机。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机***仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在***仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入***仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体也可以用钢段。 原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。 滚动轴承、溢流排料，节约能源30%25，噪音低，生产***，使用球磨机可增加生产量15-20%25，整体机架便于安装、维修方便。球磨机在工作时，通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮，从而使球磨机筒体转动，由于球磨机筒体的转动，把筒体内的钢球（或其他研磨介质）带升到一定高度，而后自由坠落，撞击筒体内的物料，和物料混在一起的研磨介质随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨。由于球磨机的连续运转，筒体内的物料和研磨介质不停的碰撞和研磨，把物料研磨一定细度，粗的物料不断从进料口进入，由于物料的流动性，研磨后细的物料从出料口排出。从而完成研磨作业。 　　相比其他磨机，球磨机设备滑履轴承有十分突出的优点，下面兴邦球磨机生产厂家为大家介绍一下滑履轴承的诸多优点。 　　1、支撑球磨机轮带的滑履可以有两个、三个或四个，结构不仅完全适用于中小型球磨机，还可以在大型球磨机上使用。 　　2、采用滑履轴承结构，可取消大型球磨机易于损坏的磨头和主轴承安装，运转会比较安全，还可以缩小球磨机的长度。 　　3、可以更加合理的设计进料口，有利于粉磨物料和热气的通过，并减少通风阻力。 　　4、球磨机两端支撑间距缩短，磨筒体的弯矩和应力相对减小了，磨筒体钢板厚度可以减薄。 　　5、轮带的线的速度比中空轴颈要高，有利于润滑油膜的形成。