混用不同的的润滑油对扒渣机的运行具有一定的影响，在万不得已的情况下，我们不推荐用户使用不同的机油混合添加。据了解，目前市场中不同的润滑油在制作过程中采取了多种不同的化学添加剂成分。在消费者使用不同牌子的机油时，可能会因此发生成分之间的化学反应，造成或产生颗粒与堵塞，或减弱机油的润滑性。从而导致引擎发生故障。

　　扒渣机使用前，必须把液压油加到油箱五分之四以上，液压油次要在扒渣机工作100小时后换，第二次换不能超过使用450小时，以后至少每年换一次液压油。液压油滤芯应同时换，保证油箱的清洁程度。应保持扒渣机的完整与清洁，经常检查扒渣机各部位的螺栓、螺母、螺钉等，如果发现松动要及时拧紧。每天保证两遍向各个活动部位的油嘴打黄油，直到黄油从活动部位的缝隙中溢出为止;应保证三天一次向各方向连接轴、转轴、轴承等润滑部位加注润滑油或钙基油脂，保证其润滑度及防止氧化。

积极开展机械安全宣传教育，进一步提高广大机械手的安全生产意识。四是完善机械安全生产应急预案。成立了机械事故应急处理指挥中心，提高处置突发事件的能力。五是坚持节日期间的安全生产值班制度。机务科节日期间实行专人值班制度和零事故报告制度，及时处理各种突发情况，确保安全生产信息顺畅 。轮式液压扒渣机包含液压行走，挖掘采集，输送，装车，清底五种功能。其中液压行走功能是通过液压马达，减速机，传动轴，再到减速机驱动车轮，液压马达具有前行，后退，自动刹车三种功能

 普通扒渣机，对于宽度，窄不能完全客户的需求。而箱体式的扒渣机则还能在原有的基础上再次缩窄宽度，以达到客户满意的宽度。普通扒渣机，它的动力和箱体式的扒渣机，我们经过对比验证，得出这样的结果:箱体式扒渣机力量略大于普通扒渣机。这样又近一步的满足了扒渣，推渣的需求。在扒渣机旋转机身上做有平行的四条升降导轨，导轨焊接后整体加工处理。升降机身滑枕采用滑动衬板，保证了导轨与滑枕的间隙。扒渣机升降动作由两侧的两个同步并联的油缸完成。