将内、外胎的相对位置作好标记，以便查找、清除异物和修补轮胎。利用撬杠等工具，将轮胎从轮辋上拆下。动作要轻柔配合要默契，避免被轮胎砸伤，并且要保护好气门嘴。外胎被钉子等细长异物扎伤后，若表面无明显创口或创口较小，则此外胎可继续使用（因为装载机轮胎属低压胎，且运行速度比较慢）；若创口较大，则必须进行修补(因为机器运行时，轮胎受挤压磨擦，时间一长就会损坏内胎，甚至创口越来越大、内胎突出，造成轮胎报废)。

出车检查。仔细检查并掌握车况是履行安全操作规范的步。相关操作人员在出车前应对车辆各部位状况进行评估检测，在确认车体质量正常、无零部件缺损之后，可发动机器怠速运转，并仔细聆听设备是否存在异动或异响等状况，发现故障后应立即停车排查。安全操作。在扒渣机运行过程中，严禁任何非操作人员靠近设备，不许任何人员在扒渣机前铲下面站立驻足。运行时驾驶员必须严格按照操作规范依次对车辆各功能手柄进行把控。同时必须熟知设备每样功能的详细使用步骤。

渣机剐蹭后掉漆后，应进行及时修补。不然与空气或水分接触后，容易造成生锈进而腐蚀车体的状况。那么扒渣机应如何补漆呢？        工作人员表示，扒渣机在补漆时应视剐蹭情况的轻重进行处理。在痕迹较浅或没有伤到内部铁皮的情况下，可以使用补漆笔或直接采用相同颜色的漆色均匀涂抹即可。而如果剐蹭特别严重，造成刮痕较深，或导致局部变形的情况，则应对剐蹭处的板块进行拆除，钣金后涂抹腻子然后重新喷漆安装。我公司还提醒每位扒渣机工作人员严格遵守各项安全操作规章，平安驾驶。

电解铝铝锭连续铸造的设备，其特征在于：在底座1上由调节螺栓30支承着调整台2，台车7沿固定于调整台2上的两根圆导向轴4，由同步气缸3驱动作前进和快速返回运动，转盘8位于台车7之上，由转位气缸27驱动，扒渣臂转位90°。在扒渣机转盘8上安置同步摆杆6，安置以两平行导杆12为骨架的扒渣臂，支承扒渣机构和冲渣机构以及驱动扒渣臂作升降运动的提铲落铲机构。