襄阳恒诺信小编就来给大家总结一下降低液压系统功率损失的方法。

　　1、如果使用的执行器有调速要求的话，那么在选择回路的时候，要考虑在满足调速要求的同时，尽

量的减少功率的损失。常见的调速回路有很多，不过要达到同时满足两方面要求的话，是建议使用差压

式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路的，不过要特别注意将节流 阀两端的压力差调小，以减小压

力的损失。

　　2、考虑动力源泵。由于执行器工作状态的多样化，所以对选择泵就显得很重要。为了能够适应系统

压力的不断变化，通常我们建议选择使用限压式变量泵。这种泵可以随着系统压力的变化而变化，在很

好的满足执行器工作行程的同时，又使功率消耗的比较合理。

　　3、液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力和流量的损失，这个部分的能量损失占整个流量

损失的比重是的。所以，合理的选择液压器，调整压力阀的压力是降低功率损失的一个重要方面。流量

阀按照系统中的流量调节范围选取并保证其稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设

备正常工作的情况下，尽量选较低的压力。

　　4、合理选择液压油也是减少功率损失的一个有效办法。液压油在管路中流动的时候，如果黏性过高

的话，会产生较大的摩擦力，从而使得油液发热，同时增加油液 流动的阻力;而当黏性过低的时候，就

容易造成泄漏，将降低系统容积效率。因此，在选择液压油的时候，要选择黏度十一并且粘温特性比较

好的油液。另外，当油 液在管路中流动的时候，途中会造成压力损失和局部压力损失，因此建议在设计

管路的时候，尽可能的减少弯道，缩短管道长度。

大家讲述下扒渣机试机时候的一些安全守则，望所有矿山企业注意：

　　一、按照扒渣机的安全使用手册更换液压油，并且要定时更换，在选择液压油的时候，一定要挑选

符合规定的产品，防止因液压油造成机器动力不足等情况。

　　二、在下井前，让电机空转3~5分钟，使得电机工作前有足够的升温时间，而且要***超负荷运转和

高速工作造成的电机因负荷过重而损坏。

　　三、在扒渣机使用的一百多个小时里，对扒渣机未来寿命的寿命起到至关重要的作用，很多矿

山老板不重视，到了后期意识到时，机器已经老旧，内部零部件已经“受伤”，所以无论你怎么保养，

可能都无法挽回。所以新机的保养对于后期的使用是非常关键的。

　　1、定期对扒渣机的液压油进行检查和更换，并严格按照使用要求选用的液压油。

　　2、定期对扒矿机进行润滑油检查，要勤打，勤换，勤保养，确保润滑效果。

　　3、定期对井下和扒渣机内部的线路进行点检，及时更换老化的线头。

　　4、对机器各个部件定期检查，看是否牢固。(尤其是有路接头是否松动漏油)

　　5、对于履带扒渣机而言，要定期检查各个部分的链接是否松动。

　　新车的保养是否正确、完善，将决定扒渣机的使用寿命。所以在使用扒渣机的时候，一定要对扒渣

机保养知识充分掌握和熟练运用。

下面为大家介绍一种简易、快速更换轮式扒渣机前轮胎的方法，具体如下：

(1)启动机器，就近寻找一块比较平坦开阔的场地，压下动臂升降杆，利用动臂支承使前轮离地，然后用

支架支撑在前桥靠近爆胎的一侧，并将后轮楔好(必须与驾驶员密切配合，以免造成人身伤害)。

(2)利用撬杠等工具，拆卸挡圈及锁圈然后检查轮胎衬垫与轮辋外表面是否粘连（轮胎使用时间较长，衬

垫与轮辋外表面可发生粘连。若发生可撤掉支撑物，使机器在短距离内慢速往复运行，直至衬垫与轮辋

外表面脱离；严禁转向和高速行驶，以免损坏内胎。然后，前轮重新支撑起来。

(3)将内、外胎的相对位置作好标记，以便查找、清除异物和修补轮胎。

(4)利用撬杠等工具，将轮胎从轮辋上拆。注意，动作要轻柔配合要默契，避免被轮胎砸伤，并且要保

护好气门嘴。

(5)外胎被钉子等细长异物扎伤后，若表面无明显创口或创口较小，则此外胎可继续使用（因为装载机轮

胎属低压胎，且运行速度比较慢）；若创口较大，则必须进行修补(因为机器运行时，轮胎受挤压磨擦，

时间一长就会损坏内胎，甚至创口越来越大、内胎突出，造成轮胎报废)。