操作扒渣机是一项技术活，提示：未经培训，非***人员一定不要操作，经培训的工作人员在非工作时间一定要把挖斗落地，防止意外发生。在上、下岗前必须检查涉及安全的部件部位，实现安全运转，保障设备完好工作状态。牢记每一项手柄对应的工作，扳动手柄时要稳。扒渣机工作时，禁止安全距离内有人，出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。

机架左右摆动各设一个限位开关，一个控制大工作转角10°，另一个控制维修工位大转角45°，维修工位转角可根据工作场地实际需要设定。扒渣臂倾动和扒渣板打下距离由液压缸大行程限定。行走小车上的调整螺杆接头上的Ф10销轴属于安全销。当出现异常情况，传动系统受力超过设计扒渣力2～3倍时，此销会被切断，起到保护液压马达、链条等件的作用。如果发生安全销被切断现象，必须分析事故原因，制定解决措施后才可回复原结构。

在进行操作时，应尽量保持缓慢，工作时也应该尽量保持平稳，如果车体出现异响异动则应该立即停车检查，工作完成后应把铲斗放在地面位置。工作时也应该保持安全距离，禁止人员靠近。定期的对扒渣机进行检查和维修。为了更好的让扒渣机为我们工作，相关人员都应该定期的对其进行维修和保养。因为及时的对故障进行处理，就是减少和预防故障的一种强而有力的措施。要保养，不能超负荷工作。扒渣机如果经常超负荷工作的话，其内部零件的磨损率就会大幅度增加，从而导致故障率的增加，进而降低了机械的使用。那么要想使机械在正常的载荷下工作，就要求操作人员严格按照操作规程进行，严禁违规使用，造成发动机和工作装置动作大起大落。首先选择质量好的润滑剂可以减少零件间的摩擦，机械设备磨损引发的故障大多数是因为零部件工作面磨损造成的。而在现如今采用优良材质、***工艺、合理设计的情况下，造成零部件工作面磨损的很大部分原因是润滑剂使用错误引起的。那么正确合理的选用润滑剂就成为了降低机械故障率的有效措施之一。在日常选用润滑剂的时候，切记严格按照标准执行。根据不同的机械型号和结构去选择使用相对应的润滑剂，严禁乱用错用导致机械故障。

　　使用扒渣机时要注意的事项：

　　1.机器工作时，非操作人员和设备都不能靠近，以免发生事故。

　　2.机器行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员，以免带倒，严禁挤压电缆。

　　3.在爆之前，机器应停在距离爆点50米以外处。

　　4.机器停放时，使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面，运输糟降至位置，其目的是让油缸密封件卸荷，尽量延长其使用。把推板收拢，以利通行。

　　5.机器上坡时倒着走，下坡时顺着走，以便用运输铲板制动。

　　6.机器在斜坡上停放或拖动时，为防止其下滑，应在轮胎下垫放三角木。

　　7.机器停放时，应关闭电源。

　　8.停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟，才能带压力工作

　　9.冬季邮箱内油温低于25°时，只能让泵空转，或采用其他许可升温方式，使油温到许可运转条件，才能带压力工作。

　　10.邮箱内油温达到55°或回油温度达到80°时，应停机冷却。