扒渣机常见问题与排除方法的一些补充

1.阀片间渗漏

原因分析：1、“O”型圈损坏。2、螺栓松动。

排除方法：1、更换。2、拧紧。

2.油缸活塞杆处漏油

原因分析：缸盖支撑套磨损或密封圈损坏。

排除方法：更换。

3.油管接头漏油

原因分析：1、接头螺母松动。2、螺母螺纹孔有碰伤或划痕。3、接头与胶管压接不合格

排除方法：1、拧紧。2、修复。3、更换。

4.输送带打滑或跑偏

原因分析：输送带松弛、延伸或磨损。

排除方法：调整调整装置的丝杆来拉紧或校正。

5.负载时，油缸动作缓慢或不动作

原因分析：1、油箱内液压油不足。2、油缸活塞密封圈损坏两腔连通。3液压系统有空气。4、过滤器的过滤网吸附杂物过多。5、换向阀内部串油或阻尼孔堵塞。6、工作油温过高。7、油泵磨损，效率降低。8、安全阀内漏油或已开启。9、油管。

排除方法：1、添加液压油。2、更换密封圈。3、排除空气。4、清洗过滤网。5、拆检修复或更换。6、检查散热装置是否正常。7、拆检或更换油泵。8、检查压力及安全阀密封处并重新调试。9、检查修复。

扒渣机在长时间的工作中，难免会出现一些异常的声音，工作人员可以通过采取某些措施来降噪，下面我们就来说一些简单实用的扒渣机降噪措施：

   工作人员要对扒渣机的侧板做好清理和清洁工作。

   工作人员要做好对空气的排除。

   工作人员要经常性的更换使用的油品。

   工作人员对扒渣机转速的调整和分析要到位。

   工作人员要调整好扒渣机的整体压力。

   以上几点就是简单实用的扒渣机降噪的方法，工作人员要好好的维护着扒渣机的动向，一旦发现异常的情况，要及时的采取措施去解决。

大家都知道，在日常使用扒渣机的时候，相关工作人员都要定期的对其进行故障诊断，因为在使用扒渣机进行矿山开采的时候，难免会遇到一些机械故障的发生。那么，大家知道，日常中，对其进行故障诊断的主要目的是什么吗，下面就由小编来给您总结一下。

   相关技术人员定期对扒渣机的 各种异常状态或者故障进行诊断，只要是为了可以及时的避免或者消除解决好其故障的发生原因，把故障损失降到点，延长扒渣机的使用寿命；及时的对扒渣机 进行故障诊断，也可以使得其在条件允许的情况下，发挥的工作状态，充分的挖掘其工作能力，提高工作效率；在日常的故障诊断中，通过检测监视、故障分 析、性能评估等，可以及时的为扒渣机结构改造、优化设计、合理制造及生产过程提供参考数据和信息，以便以后对其更加进一步的完善。

   综合以上几点告诉我们，定期定时的对扒渣机进行故障诊断对其的使用寿命，工作进程都有着至关重要的作用。所以为了可以更好的使用扒渣机为我们工作，请注意对其进行故障诊断与维修。