冷库贮藏期管理。水果冷藏的适宜温度因品种而异，大多数晚熟品种以-1－0℃的冷库为宜。冷库的湿度以90%为宜。水果采收后，必须尽快冷却（预冷至0℃左右），在采收后1－2天内入冷库。因为采下的果实在气温21℃下延迟1天，在0℃下就会减少10－20天的贮藏寿命，因此，采后经过分级挑选的果实，入冷库后3－5天内应迅速冷却到-1－0℃贮藏。冷库贮藏水果的管理工作，主要是调节控制冷库贮藏环境温湿度和气体成分。温度调节是根据不同品种，在不同期对温度的要求，控制冷库制冷剂的蒸发速度以控制冷库库温。冷库常因冷却管系统结霜，而阻碍热的传导，影响冷却效应，并且因结霜，致使冷库库内湿度过低，故应定期升温除霜，并及时淋湿或喷雾调节冷库湿度。冷库的通风换气宜在夜间进行，若冷库库内二氧化碳积累过多，可装置空气净化器，也可用7%的吸收。

近年来，随着国内冷链物流的迅速发展，自动化冷冻仓库需求大幅上升。这是因为企业对物流系统运行效率及可靠性的要求越来越高，同时冷冻库的低温环境对人工作业带来限制，所以备物流设备实现低温环境下机械化、自动化物流作业，成为越来越多企业的选择。堆垛机作为自动仓库中完成货物存取作业的重要设备，某种程度上决定了自动仓库的性能和稳定性，因而备受重视。

　　冷库低温、高湿及温湿度变化频繁的环境对于物流设备的设计与应用提出了新的要求及挑战。在自动化冷冻仓库中，堆垛机需进行许多特殊的设计以满足作业要求。例如，堆垛机的电控系统设备要做防冻处理，避免其在冷冻环境下结霜结露，造成堆垛机工作不稳定；在堆垛机的机械设计和制造以及材料选用方面也有许多特殊的要求。如果材料材质选择不当，在冷冻环境下，材料会发生冷脆而导致堆垛机质量受损，甚至造成堆垛机工作失效

冷加工间及冷藏间

　　1.冷却间

　　用于对进库冷藏或需先经预冷后冻结（指采用二次冻结工艺）的常温食品，进行冷却或预冷。加工周期一般为12～24h，产品预冷后温度一般为4℃。

　　2.冻结间

　　用于需要冻结的食品，由常温或冷却状态快速降至-15℃或18℃，加工周期一般为24h。

　　3.冷却物冷藏间

　　又称高温冷藏间，主要用于贮藏鲜蛋、水果、蔬菜等食品。

　　4.冻结物冷藏间

　　又称低温冷藏间，主要贮藏经冻结加工过的食品，如冻肉、冻果蔬、冻鱼等。

　　5.冰库

　　又称贮冰间，用以贮存人造冰，解决需冰旺季和制冰能力不足的矛盾。

　　冷间的温度和相对湿度，应根据各类食品冷加工或冷藏工艺要求确定，一般可按表1-1-1选用。