冷库设计安装验收标准：　　9．压缩机的运转时要检查油位、底座震动、运转声音、吸气温度、排气温度、电机温度、曲轴箱温度、高、低 压压力、运转电流、出风方向，冷风机和膨胀阀结霜情况，压力保护和电机热过载保护的有效性。　　10．电脑温控数据的设计是否符合使用要求。　　11．电器控制元件动作是否灵敏，电器线圈不应发热和有交流声，电线接点要结实，电线表皮不应超过40度　　12．整个系统要作保护接地或保护接零。　　

一、冷库利用率偏低　　传统的冷库一般设计是高5m左右，但在实际操作应用中，尤其是无隔架层的冷库利用率低于50%，如物品堆码的高度 一旦达到3.2m时，外包装为纸箱的食品，因重压变形、吸潮等原因极易出现包装、倒塌等现象，导致食品品质 下降，造成较大的经济损失。　　二、部分冷库设计不尽规范，存在诸多安全隐患　　国内很多冷库属于无证设计、安装，缺乏统一标准，特种设备安全技术档案的缺乏现象较为普遍。操作人员未经业培训无证上岗，管理人员安全意识淡薄。部分容积 500 m2 以上以氨为制冷剂的土建食品冷库，其库址选择、地 基处理、制冷设备安装等严重不符合《冷库设计规范》要求，存在诸多安全隐患。许多冷库 名为气调库却达不到气调的目的，部分低温库刚建成就处于面临停用或只能按高温库降级使用的局面。　　

制冷系统维修措施不力，设施设备老化严重　　制冷机的正常维修周期一般为运转 8000 ～ 10000h 即应进行大维修；运转 3000 ～ 4000h 进行中维修；运转  1000h 进行小维修。适时对制冷系统进行维修、保养，可以及早消除事故隐患。因为国内大多数冷库尤其是 90 年 代以前所建的冷库，设施设备陈旧、管道严重腐蚀、墙体脱落、地基下陷、压力容器不定期检验，普遍开开停停， 带病运营现象十分严重。　　四、冷库节能措施未引起足够重视　　冷

、回液 1、对于使用膨胀阀的制冷系统，回液与膨胀阀选型和使用不当密切相关。膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。 2、对于使用毛细管的小制冷系统而言，加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液