涂装环境条件与设备投入

　　因而，水性工业漆施工时的温度、相对湿度和通风的控制显得更加重要。甚至在运输和贮存过程中因防冻就需要采取特别措施。我国幅员辽阔，气候条件多样，南方湿热多雨，北方冰霜期长，满足水性防腐蚀涂料施工的良好气候条件的时间窗口确实不多。因而，对于应用端企业来说，不对涂装线进行改造，期望简单地将涂料由油漆换成水性就能正常使用，是不可能的事情。在涂装体系中，一般来说，极性高聚物为电子给予体(广义的路易斯碱)，而金属和金属氧化物则为电子接受体(广义的路易斯酸)。

　　阴离子乳化剂

　　具有优异的溶解性以及分散性，其活性部分倾向离解成负电离子。细粒径，润湿分散性好，抗静电，也可用于色浆的分散。其中PS-630含APEO，使用时应中和成中性的。

　　交联剂

　　甘脲树脂类，适用于含羟基，羧基，氨基的水性或者油性的聚合物中

　　润湿消泡剂

　　适用于水性体系，降低表面张力，防缩孔和

　　1.癸炔二醇类：WDF-68,104H,104DPM,200E

　　2.癸炔二醇环氧加成物：WDF-132,440,465

水性工业漆涂装前表面处理要求——除锈

　　用手工、动力工具，化学酸洗和喷射﹙喷砂抛丸﹚方法去除钢铁构件表面的氧化皮，锈垢，保证被涂底材的洁净，平整和粗糙度，加强涂层的附着力。

　　手工除锈：用铲刀、砂纸、钢丝刷去钢铁表面松动，翘起的氧化皮，疏松的锈垢和污物。

　　动力除锈：用动力钢丝刷，动力弹性砂轮片或砂轮，清除钢铁构件表面的大部分氧化皮，锈屑，污垢。

　　酸洗；水性工业漆施工交底：1、批外墙抗裂腻子，干燥后，用木板夹砂纸打磨平整，并将表面粉尘及时清理。用盐酸或硫酸的稀溶液﹙Hcl为10-25%，H2SO4为10-30%﹚通过浸泡，喷射法，把钢铁表面的氧化皮，锈垢和污物氧化去除掉﹙去除污物和锈后，要用10%NaoH碱中和残留在钢铁表面的酸根，并用水漂洗，保证钢铁表面中性，以免造成二次污染﹚。

　　喷射除锈；用机器把石英砂或钢丸通过高速运动，撞击和磨擦钢铁表面，从而把钢铁构件表面的氧化皮，锈垢，油污清除干净。还原钢铁本色，这是较好的除锈方法，大型机械设备，长效保护防腐工程均用些法，因施工***水平高，成本大，大多数工程，均少用此法。