组      成：由，环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌车间底漆。

主要特性：-具有阴极保护作用，防锈性能优异，保养期约为九个月。

                 -干性快，只需很短的时间即能搬运，堆放和涂装后道油漆。

                 -具有良好的耐热性，焊接切割时烧损面积小。

                 -具有优异的附着力和耐冲击性能。

                 -具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能。

                 -漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能。

                 -能与大多数油漆体系配套。

颜色及外观：灰色无光。

建议涂装道数：一道，干膜厚度15-20um。

后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用。★但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。

       无机富锌底漆

       表面处理：喷砂处理至Sa2.5级或以上

       可以选用：耐化工大气、耐盐、耐、煤油、机油，潮湿、耐候，常温至350℃

       性能一般：耐酸性气体、耐酸雾、耐有机酸及飞沫，烃类溶剂，酯酮类溶剂、耐水，350℃至500℃。

       不可选用：耐碱、氯化溶剂

       因价格、施工等原因不宜选用：一般防腐

       耐热性能：热循环，不宜采用。

       施工参考：

       1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求***，达到SISSA2.5级，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。

       2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂和辊涂，以喷涂为佳，刷涂基辊涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5-20%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45um，如与氯化橡胶配套，漆两道，每道在20-30um。

       3、配比;环氧富锌为两罐装（成分一：成分二=10：1），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时才能使用，为避免沉淀，在施工过程中应不断搅动。

       4、注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔短4小时，半年，一般情况每天可喷一道。

       5、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氧化橡胶漆、氯磺化聚乙烯等配套使用。

       环氧富锌底漆在工业涂料中广为人知。它是一种双组分富锌环氧树脂底漆。它的密度一直都被大众想了解。其实说它的密度也就是说它的比重。一般都是主漆，但是它还有一种固化剂的成分。这两种成分混在一起之后的密度，才是我们所指的环氧富锌底漆。本文涉及的快干型水性环氧富锌底漆，研制的目的是降低体系的VOC含量，使其趋向水性化，而防腐性能及表干时间均达到溶剂型环氧富锌底漆的要求。所以混合的密度也就是比重是2.4。其实说到防腐，环氧富锌底漆在涂料行业中一直有很好的口碑，也是我们平常多用到的。以河南省阳光防腐涂装有限公司生产的环氧富锌底漆为例，它具备优良的耐久性和耐冲击性，想要使底材不变，不想让底材不绣的话，环氧富锌底漆就是一个很好的选择。