H53-2环氧带绣防锈底漆

产品组成：由环氧树脂、活性防锈颜料、有机氮碱、渗透剂、稳化剂、助剂、溶剂等组成，以聚酰胺树脂为固化剂。分甲、乙双组份包装

施工方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~10%

涂装间隔：25℃  短24小时，长7天

涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

后道配套：环氧涂料、氯化橡胶、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、醇酸涂料等防锈漆。

H53-3（842）环氧云铁防锈漆

组成：以环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂组成的双组份防锈漆

主要特性

1、在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有良好的附着力和封闭性能

2、在适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力

3、在喷砂钢铁及铝合金上具有优异的附着力

4、能用于大气和水下钢铁设施

5、对工业和化工大气环境有较好的耐候性

6、具有良好的耐磨性

7、与后道漆膜具有良好的层间附着力。既能与环氧型、聚酯型和氯化橡胶型等涂料配套。也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套。

8、漆膜在长时间内能保持优良的抗冲击性能和柔韧性

9、具有优异的耐久性

H53-4环氧防锈漆（双组份）

施工说明

配比：甲：乙=100:5~7（气温高低，配比不同）

熟化时间：25℃  30分钟

适用时间：25℃  4小时

施工条件

环境气温宜在5~35℃，低于0℃时固化缓慢，雨、雾天气和相对湿度大于85%时或在夏季炎热天气的强烈阳光下均不宜施工

储存期：12个月

包装规格：甲组份30公斤，乙组份1.8公斤

施工参考

1、施工前将油漆充分搅拌均匀，建议使用配套稀释剂进行稀释，达到方便施工。

2、施工前将被施涂表面清理干净，喷砂除锈达到Sa3标准，方可施工。

3、施工可采用喷涂或刷涂，待前道漆实干后再喷涂下道漆。

4、建议配套面漆使用醇酸磁漆、醇酸调合漆、氨基烘干漆、沥青漆等。

5、涂装铁红防锈后，后道不易涂装白色或浅色面漆。

6、本漆不可涂装于塑料、橡胶、铝、锌材上及镀锌、铝、锡板表面。