欢迎光临河南省阳光防腐涂装有限公司，***从事特种防腐涂料的开发与制造。

含有云母氧化铁的品种，可改善长期覆涂性，便于在制作工厂施工，然后运输至现场进行终覆涂。厚浆型环氧漆所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面均应根据ISO8504:2000标准进行评估和处理。预涂底漆的表面厚浆型环氧漆应该总是涂覆于推荐的防锈漆之上。底漆表面应该干燥、无污染，且厚浆型环氧漆必须在规定的重涂间隔内进行涂覆（参阅有关产品说明书）。施工条件施工时气温宜在5-35℃，低于5℃时反映缓慢而延长硬干时间，相对温度大于85%及雨、雾天气不宜施工。

       镀锌钢材的尤其建议配套体系

       镀锌层由于锌的阴极保护作用面对钢铁具有很好的保护效果。在我国的防腐蚀领域有了很快的发展，并在不少防腐蚀工程中使用。但是在海洋或工业环境下镀锌层每年要被消耗掉8μm左右，其耐久性总是有限度的。二采用镀锌层与涂料联合保护的方法，才是更积极有效的防腐蚀办法。河南省阳光防腐涂装有限公司，***从事特种防腐涂料的开发与制造。

       镀锌层在大气环境中经过暴晒后表面会形成锌盐（又称白锈），在涂装油漆之前这些锌盐必须***除尽。

       低表面处理环氧树脂漆-基本介绍：

       低表面处理环氧树脂漆是一种溶剂含量低，体积固含量高的双组分厚浆型低表面处理环氧树脂漆，适用于构件的新建以及维修保养。本产品有含铝颜料的品种，以增强防腐蚀保护。

       颜色多种颜色光泽淡光，铝为蛋壳色体积固体份82±3%（因颜色而异）典型厚度干膜厚100-200微米（4-8密耳），相当于湿膜厚122-244微米（4.9-9.8密耳）理论涂布率在上述体积固体份和干膜厚125微米的条件下，6.56平方米/公升

       在上述体积固体份和干膜厚5密耳的条件下，263平方英尺/美制加仑实际涂布率允许适当的损耗系数施工方法无气喷涂,空气喷涂,刷涂,滚涂

       混凝土、预制块等环氧树脂底漆适于施工在混凝土上。建议：一道涂层采用德谦新材牌环氧稀释剂稀释10-15%，以便在混凝土底材上提供良好的渗透作用并作为底漆/封闭涂层。混凝土表面在喷涂油漆前必须固化至少28天，其中的水气含量必须低于6%。表面保持清洁、干燥，无固化物、脱模剂、磨平化合物、表面固化物、风化物、油脂、灰尘、老化涂层、松散的混凝土碎片。所有浇注或预制的混凝土表面必须经扫砂处理（优先选择）或经酸洗以除去浮浆。如涂装在混凝土表面，则混凝土需自然养护28天以上，基础含水率低于8%。