水性工业漆为什么会泛黄呢

　　有时候施工的方法不对，就会出现油漆涂层泛黄，如果是新喷涂的油漆，原因可能是以下几个原因造成的。

　　1.混合设备不清洁

　　2.使用了变质的油漆，它的清晰度低，固化剂质量太差。如果是原有的油漆原因可能是：

　　a.面漆的漆层太薄

　　b.硬化剂受污染，未能产生化学变化（交接）

　　c.使用了变质的底漆。

　　3.我们提醒买家，在国内油漆行业，永远是一分钱一分货，所以不要去买一些价格低廉的油漆，到时可能花费的成本更高，一旦油漆出现问题亏本不只是成本，还有人工费。

涂装环境条件与设备投入

　　因而，水性工业漆施工时的温度、相对湿度和通风的控制显得更加重要。甚至在运输和贮存过程中因防冻就需要采取特别措施。我国幅员辽阔，气候条件多样，南方湿热多雨，北方冰霜期长，满足水性防腐蚀涂料施工的良好气候条件的时间窗口确实不多。因而，对于应用端企业来说，不对涂装线进行改造，期望简单地将涂料由油漆换成水性就能正常使用，是不可能的事情。防腐水性工业漆涂层附着对防腐效果的作用吸附力的大小与分子的偶极矩、极化率等因素的大小成正比。

水性工业漆涂装前表面处理要求——除锈

　　用手工、动力工具，化学酸洗和喷射﹙喷砂抛丸﹚方法去除钢铁构件表面的氧化皮，锈垢，保证被涂底材的洁净，平整和粗糙度，加强涂层的附着力。

　　手工除锈：用铲刀、砂纸、钢丝刷去钢铁表面松动，翘起的氧化皮，疏松的锈垢和污物。

　　动力除锈：用动力钢丝刷，动力弹性砂轮片或砂轮，清除钢铁构件表面的大部分氧化皮，锈屑，污垢。

　　酸洗；经过中国涂料工业协会多次与环保部等相关国家部委反应情况，《国家危险废物名录》(2016版)中，将涂料生产和使用环节产生危险废物的条目中加入“不包括水性漆”的括号注释，即水性涂料生产和使用过程中产生的废物将不被列为危险废物。用盐酸或硫酸的稀溶液﹙Hcl为10-25%，H2SO4为10-30%﹚通过浸泡，喷射法，把钢铁表面的氧化皮，锈垢和污物氧化去除掉﹙去除污物和锈后，要用10%NaoH碱中和残留在钢铁表面的酸根，并用水漂洗，保证钢铁表面中性，以免造成二次污染﹚。

　　喷射除锈；用机器把石英砂或钢丸通过高速运动，撞击和磨擦钢铁表面，从而把钢铁构件表面的氧化皮，锈垢，油污清除干净。还原钢铁本色，这是较好的除锈方法，大型机械设备，长效保护防腐工程均用些法，因施工***水平高，成本大，大多数工程，均少用此法。