但是对于消泡剂的选择以及使用还需要额外注意：在溶剂型木器涂料中可能因消泡剂选择不当而产生缺陷，如在亮光清漆中因消泡剂的相容性不好而导致光泽下降，亮光清漆中的漆膜发雾从而影响透明度，有的产生缩孔现象，有的甚至不能消泡等，所以评价消泡剂要进行综合、地测试后再作出决定，否则会造成不良后果，导致涂料没有装饰性也没有保护性，由于水性工业漆价格相对更贵，使用领域也更为严格，因此在选择与使用时需要更加注意。用盐酸或硫酸的稀溶液﹙Hcl为10-25%，H2SO4为10-30%﹚通过浸泡，喷射法，把钢铁表面的氧化皮，锈垢和污物氧化去除掉﹙去除污物和锈后，要用10%NaoH碱中和残留在钢铁表面的酸根，并用水漂洗，保证钢铁表面中性，以免造成二次污染﹚。

　　防腐水性工业漆涂层附着对防腐效果的作用

　　通常认为，分子间引力是附着力的主要来源，即使如此，其黏附力也远比理论强度低得多，这是因为在固化过程总是有缺陷发生的，黏附强度不是决定于原子、分子作用力的总和，而是决定于局部的***弱部位的作用力．实际便是物理吸附作用，这种作用很容易为空气中的水气所取代。因此为了使漆膜与基材间有强的结合力，仅靠物理吸附作用是不够的。要想取得较好的防腐效果，必须将各方面因素考虑齐全，任何一项达不到要求，控制不当，都可能造成涂层缺陷，导致防腐蚀失败，造成经济损失和浪费。

　　水性油墨优势——不污染大气环境

　　大多数企业都选择直接排入大气。不仅如此，在印刷过程中，溶剂型油墨中的有ji溶剂几乎完全被干燥而快速挥发出来，除了在印刷机上方的高浓度VOC被采用，如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度VOC往往被直接排入大气，如果按照溶剂型油墨中有ji溶剂所占比例为25％~35％计算，其直接排入大气环境的VOC数量相当惊人。而水性油墨恰恰克服了这缺点，这独有的对大气环境无污染的特点，正在被越来越多的印刷包装企业所看好。综上所述，目前虽然有诸多政策推动水性工业漆的应用，但对于关键的应用端的推动并不给力。