在电刷滑环组件研制中应解决的技术问题如下。

1)材料组份对摩擦系数和磨损率的影响：

2)材料组份对传输讯号噪声的影响；

3)悬臂梁电刷臂结构及材料弹性性能稳定性；

4)电刷臂对滑环压力控制及其对接触电阻的影响；

5)电刷臂压力与摩擦磨损的关系及与电损失的关系的综合；

6)摩擦副工艺跑和对性能的影响（磨损、接触电阻，点噪声等）。

传统的机械，普遍具有厚重、低效率、高能耗等缺点，如何升级改造这些设备使其更轻巧、更高的效率，更低能耗，这是每个机械行业工作者的目标和追求。导电滑环对于传统机械来说是一种新型的部件，相对于漫长的传统机械成长历史，滑环才短短的几十来年，特别是精密滑环仅十年左右的历史。超出该值，导电滑环就有可能轻则会有发热，重则接触面打火，甚至电刷与导电环之间形成焊接点。全盛机电持续推进、支持着传统机械的改造，使其多功能化、低能耗化，更高的效率的工作。

　　滑环安装在转动轴上，转子部分与转轴锁紧，定子部分接电源供电，转子引线直接与电热丝连接，转子及电热丝同时随着转轴转动，装有油料作物的料斗也随着转轴转动，翻滚的油料作物接受电热装置直接辐射、对流、传导，极大提高了加热效率。同时在滑环上增加了温度传感器测试通路，使得准确控制料桶内的温度，以便控制下一步作业，为后续实现全自动化打下基础。影响转动灵活性的主要因素有：环片间的摩擦、支撑轴承、装配质量、动平衡等。导电滑环在电动挖掘机、榨油机等方面持续为传统机械改造努力中

滑环比较常见的几种问题

1)滑环短路

　　当滑环使用一段时间后出现短路现象有可能是滑环寿命到了，或者是滑环使用过载导致滑环烧掉。一般新的滑环如果出现短路显示那就是滑环内部绝缘材料出现问题或者刷丝与刷丝直接短路、导线破皮等原因引起的。这个必须采用排除法进行检测。

　　2）信号滑环干扰太大

　　滑环可以用于传输电源跟信号，而电源与信号之间会产生干扰，此干扰分为内部干扰、外部干扰。对于设计者必须明确知道信号的类型，对于特殊信号必须采用***的导线进行内外屏蔽处理。3）滑环转动不顺：排除滑环装配的问题及轴承选用的问题，造成此类问题的原因，通常是客户选择滑环时未提出抗震要求，而使用的环境又有较强的震动。而对于已经成型的滑环，发现滑环信号收到干扰，可自行对外部导线进行屏蔽，如果还是无法解决只能重新设计滑环内部结构了。

3）滑环转动不顺：

　　排除滑环装配的问题及轴承选用的问题，造成此类问题的原因，通常是客户选择滑环时未提出抗震要求，而使用的环境又有较强的震动。造成滑环内的薄壁轴承损坏、塑料主轴等。

4）防护等级与使用环境不符：

　　通常未特别说明的导电滑环，防护级别为IP54。部分客户未另外增加防护的情况下，将其置于有防水要求的场合，使得滑环内部进水，引起内部短路，造成滑环失效。

　　5）电路设计无保护电路导致：

　　通常的导电滑环出厂时，均会以5倍工作电压以上的高电压来测试产品的绝缘性能，即使如此，有些工况下，也不能满足需求造成滑环被击穿而短路烧毁。

　　6）滑环过载烧毁：

　　滑环允许的大电流是根据导电环的截面积、电刷接触面积，电刷与接触面的压力，转速等综合因素决定的可安全运行的电流值。超出该值，导电滑环就有可能轻则会有发热，重则接触面打火，甚至电刷与导电环之间形成焊接点。其结构主要是由弹性材料(电刷)、滑动触点表面材料（导电环、精密小钢轴承、绝缘塑胶材料、树脂粘合材料组成。虽然导电滑环的设计阶段会考虑一定的安全系数，但是建议客户按实际使用的大电流提供给滑环生产厂家。