花岗岩机制风化砂制砂机生产厂家
目前制砂工艺主要以干法和湿法2种生产方式为主,还有一种“先湿后半干”的半干法工艺,关于3者的优缺点可参考我公司其他文献3种制砂工艺经济对比及优缺点分析。
结合当地环境要求综合考虑,本项目选择干法生产工艺。
设计制砂工艺
根据花岗岩的特性,工艺流程设计为四段破碎,即初碎、中碎、细碎、制砂。初碎为开路生产,预留脱泥设施;中碎、细碎及制砂与相适应筛分车间形成闭路循环生产工艺,以适应各种级配比的混凝土用骨料的需求。
(1)矿山开采及公路开拓
结合矿山实际情况,矿山开拓方式选用场内公路开拓,汽车运输的开拓方案,公路干线全约1800m,矿石以运至破碎车间的卸料平台为止。
(2)一级破碎及初破堆场
小于800mm的原料经汽车运输倒入卸车坑,经带筛分装置的振动给料机输送;
小于150mm的物料不需破碎,直接落到皮带上进入初级堆场;
大于150mm的物料经颚式破碎机破碎(排料口150mm),破碎后的物料进入初级堆场。
干法和湿法制砂的异同
风化砂制砂机生产厂家
干法人工砂石料生产工艺几乎与湿法相同,只是在检查筛分后,用选粉机代替螺旋或斗轮洗砂机,骨料不进行冲洗。用除尘器代替细砂回收装置和废水回收利用装置,根据水源情况,用少量的水进行喷雾除尘外,几乎不用水。物料多次受到高频率的反复锤敲和反击后,下降在中隔板上,形成堆积,产生滑落,落在高速旋转下部转子的甩料盘上,又被高速抛到反击板进入碰撞、下落并经移动式板锤强制性进行反击、破碎、研磨。采用***除尘器多点除尘,不仅除尘效果好,费用低,而且回收的石粉可以制砖,作道路垫层等综合***利用。
优点:1)生产出来的骨料,人工砂水分含量低(一般低于2%),不需像湿法生产工艺那样配置有脱水装置,成品砂要经48小时自然堆放才能使用,可以减少成品砂库容,寒冷季节也不会结冰,能够全年连续生产。
2)人工砂成品中石粉含量可以通过选粉机无级可调,产砂率高,细度模数符合中砂标准,石粉含量可以满足水电工程标准和城建标准要求,做成的混凝土强度较高,细粉可以通过除尘和选粉机回收,可用于路基垫层或作矿渣砖原料。
3)生产过程中不用水,减少了湿法生产过程中提水、污水处理设置,生产场地小,投资小,操作管理人员少,易于集中操作控制,实现自动化管理,运行费用低,原料中水分含量低,有利于筛分,成品砂率高(一般能站到60%——90%)!
4)由于不使用或少量使用水资源,不受干旱、寒冷季节的影响,能够全年连续生产;
5)节约大量的水资源;
6)根据实际经验在特定地区只要控制料源泥土,有机物含量,即使不采用选粉设备,生产出的人工砂也能满足水工、城建标准要求。
缺点:1)对砂石原料要求较高,料源中要严格控制泥土,有机物等杂质含量;
2)生产出的骨料,人工砂表面不如湿法生产出来的清洁,表面感观性差;
3)立轴制砂机是高速旋转设备,在工作过程中产生较多粉尘,另外振动筛,输送设备处也易产生粉尘,对设备封闭,除尘要求严格,特别在干燥刮风季节或地区,粉尘污染较严重。
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