三回程烘干机是一种新颖三层内循环式烘干机设备。第四，三筒烘干机烘干粘性物料的过程中，采用变频调速的方式，可以根据物料的入机水分、产量要求，自行调整筒体的转速，并具有自动温度监控系统，使操作更加便捷，保证粘性物料的烘干效果。该设备由三个不同直径的圆筒嵌套在一起组合成同心圆桶体的结构，这种特殊的结构形式缩短烘干机的外形尺寸，其结构紧凑，新颖***，占地面积小、是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，筒体自我保温热达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下，另外能耗低、适应性强、运转可靠、投资省、污染少、等特点， 该机是工矿企业的原料及沙子、河沙矿渣、脱硫石膏、粉煤灰酒糟等物料烘干一种较理想的烘干设备。

三回程烘干机结构和工作原理

     三筒烘干机工作时，物料和热气流依次进入内中外筒体，物料与热气流顺流从内锥筒的小端进入，被扬料板扬起与热气流进行充分的热交换，同时向大端移动。而如果引风机风量过小，就不能使热气与物料充分接触，从而导致三回程干燥机产量过低。同理，进入中筒后，物料被扬料板扬起，并均匀地撒落在内锥筒外壁的上部，随筒体慢速回转，物料在环形空间能经历一较长的滞留时间，由中筒锥的小端向大端移动。后沿筒壁和中筒外壁上的导料板流向出口端，通过翻板阀卸出，废气由卸料罩上的顶部出口经布袋收尘器收尘后由由引风机通过烟囱排出。

 木屑烘干机现场的工艺流程设计直接决定了日产量和效益，对于工艺的设计必须依据现场和配套设备的具体参数，形成一个完善的生产线系统。

   原料木屑经过木屑机的破碎后，斗式提升机送到木屑烘干机，在烘干机筒体内部与热气流进行充分的热交换，含水受热蒸发，在引风机的作用下随热气流排入旋风除尘器，干料木屑在木屑烘干机出料系统排出筒体，进入木屑料仓或者是进入木屑成型机系统。三个筒体的不同回旋烘干过程，保证了石英砂在烘干筒内停留时间较长，相比于相同体积的单筒式烘干机产量大大增加。在此流水线中，必须保障的是各个环节的产量衔接有效，否则影响木屑机和木屑烘干机以及成型机的产量。

   同时，完善的生产线系统由于紧凑有效，在工时和设备利用率上均具有重要意义，减少了人工时费用支出，降低设备的维修率和提高各个设备的开工率。因此，用户在选择合作厂家必须要求进行工艺的设计方案，进而采用参数和工艺接近的木屑机和木屑烘干机等设备的生产厂家进行合作，保障后期工程建设的协调性和工程工时成本控制。三筒烘干机工艺一、三筒烘干机烘干生产线的设备组成：三筒烘干沙机，应用于烘干沙子，黄沙，河沙，海沙，石英砂，石榴砂，型砂，粉煤灰等一定湿性散粒物料。

石英砂烘干机工艺流程图

       1、石英砂烘干机物料经过圆盘给料机给料到皮带机上，由输送机运输到经过热风炉的流沙管，通过流沙管进入到三回程主机内筒。在内筒固定搅拌叶轮和向前旋叶片的作用下沙子被很快向前推进，到达三回程另一端，此为一回程。

       2、石英砂烘干机到达另一端后物料被挡回到中筒，在出料端中筒比内筒稍长与挡板相接，同样在向回旋叶片的作用下，物料在中筒被旋回到入料端，此为二回程。

       3、石英砂烘干机因在进料端中筒比外筒稍短，加之在外筒向前旋叶片的作用下，沙子进入到三回程外筒并被向前推进，此为三回程。