现在有很多地方已经使用钢板仓来代替了传统仓，这是因为什么呢？

以前我们在使用传统的钢筋混凝土仓时，如果我们搬移场地就需要对混凝土仓进行拆卸，这么做一是污染环境，二是资源浪费，投资建成的仓体因为不能搬走，只能进行拆除就比较浪费。

钢板仓在安装时，是可以在现场直接安装的，建造周期很短，而且如果要更换土地的话，也可以进行拆除，钢板仓有一些种类是可以进行搬迁的，可以拆下来带到新的地方再次使用，不能搬迁的也可以拆除作为钢材出售，而传统仓不能直接拆除。

钢板仓的合理布局，首先要考虑到钢板仓是物资集散的场所，它的*大经济效益应该是在集散中节约劳动。为此，要从货物量、运输距离和运输设备三方面综合考虑，找出合适的布局点。

与此同时还要考虑： 1.服务对象发展上的需要;2.总库和分库的分工和配合; 3.钢板仓的性质和发展规划。在确定钢板仓位置时，除考虑上述原则之外，还要考虑其他因素。其中包括：

(1)交通方便。库址应选在交通方便的地点，(2)水电供应充足。钢板仓特点是吞吐量大，大量的物资装卸、运输和防火，都离不开水和电。因此水电供应条件，是钢板仓建设必需考虑的重要问题,　(3)地形平坦;便于排水,(4)周围环境适宜,　(5)工程地质稳定。

料仓处理 料仓，包括圆筒钢板仓、房室散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓等，是储备一定量原料的储存设备，上述所有料仓都需要清理，但根据所装物料及使用频率等不一样，其清理的要求也有不同。圆筒钢板仓、房式仓、散料仓，一般储存玉米、小麦、豆粕等颗粒状原料，新筒仓使用前，要进入筒仓内将钢板与水泥基础间连接处或地面遗留的螺钉、混条、水泥块等扫干净，卸料口与刮板机之间的垃圾等杂物清理干净，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干净无杂物才可下料储存。使用过程中，定期空仓，进入仓内检查圆筒仓是否漏雨，清理死角料、结块料、霉变料，清扫干净再装入新原料。清理频率1-2个月一次为宜。待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部，绝大部分是钢板焊接拼装而成，方型居多，所以在回角、锥体上部、角铁上边，铆钉上都会结料，一些料仓有死角的积料更多，这部分料长期不流动，贴在仓壁上，有些工厂使用高水分原料，粉碎后热气都聚在料仓顶上，吸附料仓内的粉尘，往往很厚且不易被发现，霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查，必要时空仓进行清理，空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料，然后打开刮板机或绞龙清理残料，再用新鲜的原料洗仓，清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。

钢板仓早应用于水泥行业，其历史在粉状物料方面它不仅解决了淡季物料安全储存和旺季供不应求的问题，而且是一种集中使用物料集散装中转的储存库，在企业的“节能减排”及环境保护上产生极为突出的效果，颗粒状物料的存储在响应。

钢板仓、钢板库，大型钢板仓是一种全新理念的荷重储库。这种储库的***技术是储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、球团、焦炭等粉装颗粒状物料的一项重大发明。