涂胶量对胶合板的影响

胶量的大小,对胶合板的质量和对生产部门的成本有一些影响。胶量太多,橡胶必然会心烦意乱。橡胶增厚、干燥狡

猾层收缩力增加,降低了键的强度,但也增加了胶合板的生产成本。也将导致面板通过肮脏的尤其是对酚醛胶合板将

严重影响表面质量。胶量太少粘合剂溶液吸收后部分的单板,胶合后可能发生脱胶现象，所以应该尽可能在保证粘

结强度的前提下减少浪费。

胶合板的特点

胶合板在板材市场上价格质量均等，此类板材具有其它板材不具备的特点，可以直接使用作为家居中的装饰板材，表面平整光滑，应用效果良好。胶合板的施工性能好，不挑剔季节，夏冬均可以操作施工，灵活性较大，对于制成的产品形状模板不受局限，可以随意拼接，这种特性适合于外形复杂的浇筑型混凝土结构的建筑和构件，效果明显。首先胶合板本身重量较轻，经常使用在高层建筑和桥梁上，使用方便，且胶合板的面积较大，可以减少板材的拼接数量，减少其中的拼接缝隙，其次胶合板不容易变形，有效地提升了工作效率，耐水性能好，可以使用很长的时间。

胶合板的阻燃工艺

今天我们来为大家简单介绍一下胶合板的阻燃工艺是什么样的呢，相信还有很多人都不知道，一起来了解一下吧。

胶合板有三种类型的阻燃处理：浸渍，层压和涂层。浸渍浸渍方法没有被施加到所述层压，有商业，一个通过模压或压力浸渍的胶合板的方式，将如此处理片是非常优异的阻燃效果干燥。将吸附延迟液体涂布方法或耐火材料施加到片材的表面上，该过程非常方便且操作相对简单。以与胶合板的应用相同的方式，层压方法还增加了对火焰粘合剂，塑料坯料和热成型的阻燃性，后层压了非常薄的片材。首先胶合板的是一种***的防火材料，就有一定的阻燃能力，在工厂中此类产品可以有效的阻隔火势，降低燃点，对防火起到了一定的作用，也有利于各大厂房间的安全，防止一些不必要的经济损失，减少因电发生火灾的情况。

托盘胶合板生产

以生产胶合板常用的脲醛树脂胶为例，脲醛树脂胶的初粘性影响预压效果明显。初粘性是胶粘剂与被胶粘材料接触初期所表现出来的粘结力，如果胶的初粘性不好，预压后往往容易散坯，导致装板困难，降低了生产效率和胶合板质量。初粘性大小与树脂配方、制调胶工艺有关。甲醛与尿素物质的量之比低的树脂初粘性小，树脂分子缩聚度小的初粘性亦小，但对树脂初粘性影响还是用于对树脂改性的聚乙烯醇等添加剂的用量。聚乙烯醇的加入可以提高脲醛树脂的初粘性，聚乙烯醇除了本身有良好的初粘性外，还可以与甲醛反应生成聚乙烯醇缩甲醛。从成本与胶粘剂性能综合考虑，聚乙烯醇用量为尿素总量的2.0%时胶粘剂综合性能较好。用量过大时虽然初粘性好，但会降低脲醛树脂固化时分子的交联密度，使胶合板胶合强度下降；如今针对于胶合板各大厂家都注重产品的质量，以保障消费者的利益，那购买是我们该如何挑选呢。用量过少又达不到改性的目的。一些胶粘剂生产企业为了降低生产成本，少用甚至不用聚乙烯醇，结果会导致胶粘剂的初粘性变差。