该改性沥青生产设备采用研磨剪切机，一次过磨即可将改性剂剪切至1um左右的细度，粉碎；设备自动配比，自动化程度高；可生产多种改性沥青.改性沥青生产设备可以手动和自动控制生产SBS/橡胶粉/SBR/PESMA改性沥青.该改性沥青生产设备部分配置及使用如下：、

1·改性剂风送或螺旋添加系统：将人工倒入倒料斗的改性剂通过风或螺旋送至沥青配料罐中.可配有计量系统.

2·稳定剂自动或人工添加系统：可配有计量+系统.

3·基质沥青输送及计量系统：通过基质沥青泵和沥青流量计将设定好的沥青量通过变频器及计算机联锁加入到配料罐中.

      改性沥青设备的乳化机开箱后把磨头底下的出油口油管装上连通保温接管，装配时注意不能把砂石及其它坚硬杂质漏入磨头内，防止起动时损坏磨头、定子、转子（乳化剂管道、沥青管道上应有过滤器）。改性沥青设备乳化生产时应严格掌握乳化剂和沥青（改性沥青）的温度，以能使改性沥青设备中的乳化剂和沥青油混合物顺利通过乳化机的转定子间隙。    

改性沥青设备

高速剪切均化磨，具有极高的剪切几率，对SBS聚合物的粉碎效率极高，它首先通过进口螺旋的吸收和搅拌把SBS沥青混合料送入高速旋转的磨盘间，在众多的磨齿和沟槽的折射和离心力的作用下使所有的混合浆料100%地受到无数次的剪切和研磨，极大地均匀了聚合物的粒径。生产全过程由工控机或触摸屏结合PLC进行控制，生产流程直观形象的显示在屏幕上，可动态反映生产过程的变化，并设置了必要的联锁保护、自动报警保护，当日产量和月产量的打印记录，液位显示和控制等。