乳化沥青设备的产品介绍：

1、配置有螺旋板式式换热器，成品乳化沥青通过换热器冷却，提高了其储存稳定性；冷却水同时被加热，用于乳化沥青生产，节约了清水加热费用，降低乳化沥青生产成本，环保节能。

2、集成化板房设计、体积小、占地省、移动方便、控制简便、1人即可操作。

3、该机配备的皂液调配罐为304不锈钢材质， 两掺配罐轮流掺配，保证乳化沥青连续生产。克服间断作业时因配比调适产生的废品几率。配合不锈钢材质的皂液输送管路，具有强的抗腐蚀性能。

  乳化沥青设备突出优势展示

       乳化沥青设备的机组是由沥青加热设备按要求温度提供热沥青。可增设沥青温度调节罐。水溶液采用罐内安装的导热油排管或外设热水炉进行加热两种方式，可供用户选择。

       乳化沥青设备采用变频无级调速控制油水比例。沥青温度采用导热油或燃气、电热快速调整。配备两只水溶液罐，确保设备能够连续生产。成品罐配备潜入式输出泵，既省去了清洗的麻烦，又能随时快速将成品输出。

乳化沥青设备有许多种应用方法，应用时需要选择合1适的方法。它们能够长期储存在储罐中，在偏远地区应用时，使用起来非常容易。乳化沥青设备是我们公司的主要推荐的产品，经过我们公司的改进，该设备的性能得到很大的提高，达到了快热、节能、高1效的特点。乳化沥青设备的工艺流程不同，可以分为分批作业和连续作业两种类型。分批作业的特点是乳化剂和水的掺配，预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配，然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后，再进行下一个罐的皂液掺配；两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业；主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。

乳化沥青设备

1、水处理：对普通自来水进行物理过滤、吸附和化学树脂交换反应，使高硬度的自来水变为纯净的软水，降低水张力，增强乳化效果。
2、水储罐：可以储存皂液一次配料所需的水，液位自动控制，不存在跑水。
3、水的计量系统：利用导热油通过设备对水加热，通过探头测出温室度调节泵的转速控制水的流量，使水温达到工艺要求，通过计量装置，由控制器与设定值比较，达到设定值时，停止供水，达到定量供水目的。
4、换热器：螺旋板（板式）换热器用导热油加热水温
5、皂液配料系统：乳化剂、胶乳由桶可用泵打入各自的称重计量系统，按设定数值加料，盐酸计量系统按设定值自动打开阀门进行调酸度。保证乳液达到工艺要求。也可采用真空吸入法进行加料。这种操作进料避免了机械加料的晃动，从而解决泡沫问题，实现无泡沫操作。
6、皂液暂存罐：经过调配好的皂液在此暂存保温，确保配料罐能继续配料。
7、皂液输送及计量系统：使皂液按设定的流量供给乳化泵。
8、过滤器：可将皂液、热沥青中的粗杂质过滤，防止损坏后续设备。
9、沥青输送及计量系统：使热沥青按设定的流量提供给乳化泵，保证配比稳定。
10、三级高剪切乳化泵：是本设备的心脏，直接关于到产品的质量。物料在多级多层精密配合的定子和转子的高速剪切下使沥青变成微小的颗粒均匀地分散在皂液中，形成稳定的的小包油乳状液。
11、乳化沥青冷却器：带冷却夹套的混合器使泵里出来的乳化沥青得到冷却，防止生产时局部汽化造成乳液的喷射。
12、取样罐：用于取样检测。
13、控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台设备。并可打印生产报表等。